ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক সরঞ্জাম এবং পাইপের নকশা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বাস্তবায়ন করা প্রয়োজন, যেখানে লে-আপ উপকরণ ও স্পেসিফিকেশন, স্তরের সংখ্যা, ক্রম, রেজিন বা ফাইবারের পরিমাণ, রেজিন যৌগের মিশ্রণের অনুপাত, ছাঁচনির্মাণ ও কিউরিং প্রক্রিয়া, ওয়াইন্ডিং অ্যাঙ্গেলের আকার ইত্যাদি সঠিক ও নির্ভুল হতে হবে। এটি নির্ধারণ করে যে চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজনীয় গুণমান পূরণ করে কিনা, তাই ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন উৎপাদন প্রক্রিয়ার গুণমান নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার একটি মূল অংশ। তাহলে উৎপাদন প্রক্রিয়ার গুণমান নিয়ন্ত্রণে কোন নীতিগুলো অনুসরণ করা উচিত?
১. যন্ত্রপাতি ও পাইপলাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়াকে নিম্নলিখিত শর্তাবলী পূরণ করতে হবে:
①স্তরের উপকরণ ও স্পেসিফিকেশন, স্তরের সংখ্যা, ক্রম, ছাঁচনির্মাণ ও কিউরিং প্রক্রিয়া, রেজিন বা ফাইবারের পরিমাণ ইত্যাদি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে;
২ ওয়াইন্ডিং মোল্ডিং ব্যবহার করার সময়, ওয়াইন্ডিং কোণটি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে;
২ ব্যবহারের পূর্বে রেজিন, ইনিশিয়েটর এবং অ্যাক্সিলারেটর সঠিকভাবে মেপে ভালোভাবে মিশিয়ে নিতে হবে।
২. যন্ত্রপাতি ও পাইপলাইন উৎপাদন প্রক্রিয়ার মান পরিদর্শনকে নিম্নলিখিত শর্তাবলী পূরণ করতে হবে:
① উৎপাদন সম্পন্ন হওয়ার পর ভেতরের আস্তরণের আকার, পুরুত্ব এবং বাহ্যিক গুণমান পরীক্ষা করা উচিত;
২। কাঠামোগত স্তরটি তৈরি হয়ে গেলে, এর পুরুত্ব, স্তরের গঠন এবং বাহ্যিক গুণমান পরীক্ষা করা উচিত।
৩. সরঞ্জাম ও পাইপ তৈরি হয়ে গেলে সেগুলোর বাহ্যিক রূপ, আকার, রেজিন জমাট বাঁধার মাত্রা, রেজিনের পরিমাণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো বিষয়গুলো পরিদর্শন করা উচিত এবং সেগুলোকে নিম্নলিখিত শর্তগুলো পূরণ করতে হবে:
① ভেতরের ও বাইরের পৃষ্ঠ মসৃণ ও সমতল এবং রঙ অভিন্ন হওয়া উচিত;
২। আকার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অনুপ্রবেশ-রোধী বৈশিষ্ট্য অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে;
২। রেজিনের পরিমাণ এবং অনুমোদিত বিচ্যুতি অবশ্যই ডিজাইন বিধিমালা মেনে চলতে হবে। যখন কোনো ডিজাইন বিধিমালা থাকবে না, তখন রেজিনের পরিমাণের অনুমোদিত বিচ্যুতি ডিজাইন মানের ±৩% হবে;
২। কক্ষ তাপমাত্রায় কিউরিং করার পর, বারকল কাঠিন্য ব্যবহৃত রেজিন কাস্টিং বডির বারকল কাঠিন্যের ৮০% এর কম হওয়া উচিত নয়; উত্তপ্ত করে কিউরিং করার পর, বারকল কাঠিন্য ব্যবহৃত রেজিন কাস্টিং বডির বারকল কাঠিন্যের ৮৫% এর কম হওয়া উচিত নয়;
① উৎপাদন সম্পন্ন হওয়ার পর ভেতরের আস্তরণের আকার, পুরুত্ব এবং বাহ্যিক গুণমান পরীক্ষা করা উচিত;
২। কাঠামোগত স্তরটি তৈরি হয়ে গেলে, এর পুরুত্ব, স্তরের গঠন এবং বাহ্যিক গুণমান পরীক্ষা করা উচিত।
৩. সরঞ্জাম ও পাইপ তৈরি হয়ে গেলে সেগুলোর বাহ্যিক রূপ, আকার, রেজিন জমাট বাঁধার মাত্রা, রেজিনের পরিমাণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো বিষয়গুলো পরিদর্শন করা উচিত এবং সেগুলোকে নিম্নলিখিত শর্তগুলো পূরণ করতে হবে:
① ভেতরের ও বাইরের পৃষ্ঠ মসৃণ ও সমতল এবং রঙ অভিন্ন হওয়া উচিত;
২। আকার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অনুপ্রবেশ-রোধী বৈশিষ্ট্য অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে;
২। রেজিনের পরিমাণ এবং অনুমোদিত বিচ্যুতি অবশ্যই ডিজাইন বিধিমালা মেনে চলতে হবে। যখন কোনো ডিজাইন বিধিমালা থাকবে না, তখন রেজিনের পরিমাণের অনুমোদিত বিচ্যুতি ডিজাইন মানের ±৩% হবে;
২। কক্ষ তাপমাত্রায় কিউরিং করার পর, বারকল কাঠিন্য ব্যবহৃত রেজিন কাস্টিং বডির বারকল কাঠিন্যের ৮০% এর কম হওয়া উচিত নয়; উত্তপ্ত করে কিউরিং করার পর, বারকল কাঠিন্য ব্যবহৃত রেজিন কাস্টিং বডির বারকল কাঠিন্যের ৮৫% এর কম হওয়া উচিত নয়;
৪. যখন অনুমোদিত ত্রুটি প্রবিধান অতিক্রম করে, তখন সরঞ্জাম ও পাইপলাইন মেরামত করা উচিত এবং মেরামত অবশ্যই নিম্নলিখিত প্রবিধানগুলি মেনে চলতে হবে:
① ল্যামিনেটের ত্রুটিপূর্ণ অংশের পৃষ্ঠতল ঘষে মসৃণ করতে হবে। ঘষার পর পৃষ্ঠতলটি মসৃণ ও অমসৃণ হওয়া উচিত এবং তা পরিষ্কার করে নিতে হবে;
২। ত্রুটিপূর্ণ অংশের লে-আপ পৃষ্ঠে মেরামত করা স্তরের মতো একই রেজিন আঠা দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে এবং নকশা অনুযায়ী পুরুত্বে চপড স্ট্র্যান্ড ম্যাট দিয়ে আস্তরণ দিতে হবে;
২। ভেতরের আস্তরণের মেরামতের সবচেয়ে বাইরের স্তরটি সারফেস ফেল্ট দিয়ে আবৃত করতে হবে এবং ভেতরের আস্তরণের মতোই একই রেজিন কভার ব্যবহার করতে হবে;
④ কাঠামোগত স্তরের মেরামত সম্পন্ন হওয়ার পর, অভ্যন্তরীণ আস্তরণ স্তর বা বাহ্যিক পৃষ্ঠ স্তরের আস্তরণের ব্যবধান এবং পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ অবশ্যই নকশার প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে;
⑤ বাইরের স্তরের মেরামত সম্পন্ন হওয়ার পর, পৃষ্ঠে অমসৃণতা দেখা গেলে তা পালিশ করা উচিত এবং বায়ু-পলিমারাইজেশন হয় না এমন রেজিন দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত।
পোস্ট করার সময়: ২৯ এপ্রিল, ২০২২

