খবর

RTM প্রক্রিয়ার সুবিধা হলো ভালো সাশ্রয়ী ক্ষমতা, ভালো নকশাযোগ্যতা, স্টাইরিনের কম উদ্বায়ীকরণ, পণ্যের উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং গ্রেড A পৃষ্ঠ পর্যন্ত ভালো পৃষ্ঠের গুণমান।
RTM ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য ছাঁচের আরও সঠিক আকার প্রয়োজন। rtm সাধারণত ছাঁচটি বন্ধ করার জন্য ইয়িন এবং ইয়াং ব্যবহার করে, তাই ছাঁচের আকারের ত্রুটি এবং ছাঁচটি বন্ধ করার পরে গহ্বরের পুরুত্বের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ একটি মূল সমস্যা।

১, উপাদান নির্বাচন
ছাঁচের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য, কাঁচামাল নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উৎপাদনআরটিএম ছাঁচছাঁচে ব্যবহৃত জেল কোটের উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম সংকোচন থাকা উচিত, সাধারণত ভিনাইল এস্টার টাইপ ছাঁচ জেল কোট ব্যবহার করা যেতে পারে।
RTM ছাঁচ রজন সাধারণত ভালো তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা, একটি নির্দিষ্ট মাত্রার প্রভাব দৃঢ়তা প্রয়োজন, সংকোচন ছোট বা শূন্য সংকোচনের কাছাকাছি। ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ সহ RTM ছাঁচগুলি 30g / ㎡ নন-ক্ষারীয় পৃষ্ঠ অনুভূত এবং 300g / ㎡ নন-ক্ষারীয় শর্ট-কাট অনুভূত ব্যবহার করা যেতে পারে। 300g / m নন-ক্ষারীয় শর্ট-কাট অনুভূতের সাথে 450g / m নন-ক্ষারীয় শর্ট-কাট অনুভূতের তুলনায় ছাঁচ সংকোচন কম, উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা।

2, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামাল নির্বাচনের উদ্দেশ্য হল RTM ছাঁচের আকার এবং একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কের গহ্বরের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করা, এবং ছাঁচ বাঁকানোর প্রক্রিয়ায় যেকোনো সময় মান নিয়ন্ত্রণ একটি আরও গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যদি এই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যথাযথ না হয়, এমনকি যদি কাঁচামাল ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে সঠিক মাত্রা এবং যোগ্য গহ্বরের পুরুত্ব সহ ছাঁচটি ঘুরিয়ে দেওয়া কঠিন।
ছাঁচ ঘুরানোর প্রক্রিয়ায় প্রথমে কাঠের ছাঁচের ট্রানজিশনের নির্ভুলতা বুঝতে হবে। নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ফিল্টারের শুরুতে কাঠের ছাঁচের নকশাটি ছাঁচের সংকোচনের হার অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সংকোচন ভাতা থাকে। এছাড়াও, কাঠের ছাঁচ মেরামতের পৃষ্ঠের ট্রানজিশনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত সমতল, কাঠের ছাঁচের পৃষ্ঠের দাগ দূর করতে হবে। দাগ এবং কাঠের সংকোচন সামঞ্জস্যপূর্ণ না হলে ফাইবারগ্লাস ছাঁচের পৃষ্ঠ সমতল হবে না। দাগগুলি খনন করুন এবং পৃষ্ঠের burrs অপসারণ করুন, কাঠের ছাঁচের পৃষ্ঠটি পুটি ট্রিটমেন্ট স্ক্র্যাপ করতে হবে, সাধারণত 2-3 বার স্ক্র্যাপ করতে হবে। পুটি নিরাময়ের পরে, পৃষ্ঠটি পলিশ করতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন যতক্ষণ না এটি আকার এবং আকৃতির নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
কাঠের ছাঁচ উৎপাদনে প্রচেষ্টা ব্যয় করতে ইচ্ছুক হতে হবে, কারণ সাধারণভাবে, এর মাত্রিক নির্ভুলতাশেষ পর্যন্ত FRP ছাঁচকাঠের ছাঁচের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক ছাঁচের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, স্প্রে পদ্ধতি ব্যবহার করে গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক ছাঁচের প্রথম টুকরোটি ঘুরিয়ে দিন, জেল কোট স্তরটি আরও উপযুক্ত।
জেলকোট স্প্রে করার সময় বন্দুকের বায়ু প্রবাহ সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে জেলকোট রজন অ্যাটোমাইজেশন সমান হয়, কণা দেখা না যায়। স্প্রে গান এবং বন্দুক ছাঁচের বাইরে থাকা উচিত, যাতে স্থানীয় জেল কোট ঝুলে না পড়ে, পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত না করে। জেল কোট স্তরটি সেরে যাওয়ার পরে, পৃষ্ঠের অনুভূতটি পেস্ট করুন। পৃষ্ঠের অনুভূতটি ছাঁচের বাইরে থাকা উচিত, যাতে স্থানীয় জেলকোট ঝুলে না পড়ে, পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।
জেল কোট স্তরটি সেরে যাওয়ার পর, পৃষ্ঠের অনুভূতটি পেস্ট করুন, পৃষ্ঠের অনুভূতটি সমতল, ভাঁজ করা বা ল্যাপ দিয়ে ঢেকে দিতে হবে এবং ছাঁটাই করতে হবে। একটি ভাল পৃষ্ঠ অনুভূত আটকে দিন, পৃষ্ঠ অনুভূতের মধ্য দিয়ে ভিজিয়ে রাখার জন্য ব্রাশটি অল্প পরিমাণে রজনে ডুবিয়ে রাখা যেতে পারে, আঠার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন, উভয়ই ফাইবার সম্পূর্ণরূপে অনুপ্রবেশ করতে সক্ষম হবে, তবে খুব বেশি নয়। উচ্চ আঠালো উপাদান, বুদবুদ বাদ দেওয়া সহজ নয়, এবং নিরাময় এক্সোথার্মিক বড়, বড় সংকোচনের কারণ হয়। বুদবুদ বাছাই করার জন্য পৃষ্ঠ অনুভূত স্তর রজন নিরাময়, বাছাই বুদবুদ জেল কোট স্তর ভেদ করতে পারে না।
বুদবুদ তোলার পর, যথাযথভাবে স্যান্ডিং করুন, ফাইবারগ্লাস বুরগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং ভাসমান ধুলো অপসারণ করুন, 300g / m² নন-ক্ষারযুক্ত শর্ট-কাট ফিল্ট হাতে পেস্ট করুন, প্রতিবার মাত্র 1 ~ 2 স্তর পেস্ট করুন, এক্সোথার্মিক পিক পরে পেস্ট চালিয়ে যাওয়ার আগে এটি নিরাময় করুন। প্রয়োজনীয় পুরুত্বে পেস্ট করুন, আপনি তামার পাইপ স্থাপন করতে পারেন এবং ইনসুলেশন কোর ব্লক স্থাপন করতে পারেন। কাচের পুঁতির রজন পুটি মড্যুলেশন, তাপ নিরোধক কোর ব্লক আঠালো স্থাপন হিসাবে, যা দিয়ে তাপ নিরোধক কোর ব্লকের মধ্যে ফাঁক পূরণ করা যায়।
পাড়ার পর, ইনসুলেশন কোর ব্লকের পৃষ্ঠের ফাঁক মসৃণ করার জন্য কাচের পুঁতির পুটি ব্যবহার করা উচিত। ইনসুলেশন কোর ব্লক স্তরটি কিউরিং করুন এবং তারপরে 3 ~ 4 স্তর শর্ট-কাট ফিল্ট পেস্ট করুন, আপনি ছাঁচের ইস্পাত কঙ্কাল পেস্ট করতে পারেন। ইস্পাত কঙ্কাল পেস্ট করুন, ঢালাইয়ের চাপ দূর করার জন্য প্রথমে অ্যানিল করা ইস্পাত কঙ্কাল এবং ইস্পাত কঙ্কাল এবং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক পূরণ করা উচিত যাতে ছাঁচের গঠন রোধ করা যায়।এফআরপিইস্পাত কঙ্কালের সাথে ছাঁচের বিকৃতি।
প্রথম ছাঁচের টুকরোটি সেরে ওঠার পর, ছাঁচটি সরিয়ে ফেলা হয়, অতিরিক্ত উড়ন্ত প্রান্তটি সরিয়ে ফেলা হয়, ছাঁচের গহ্বরটি ধ্বংসাবশেষ থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং মোমের শীটটি প্রয়োগ করা হয়। ব্যবহৃত মোমের শীটের পুরুত্ব সমান হওয়া উচিত এবং প্রসারণ ছোট হওয়া উচিত। মোমের শীটটি বাতাসের বুদবুদে মুড়ানো উচিত নয়, একবার বাতাসের বুদবুদ তৈরি হয়ে গেলে, ছাঁচের গহ্বরের আকার নিশ্চিত করার জন্য এটি সরিয়ে পুনরায় পেস্ট করা উচিত। ল্যাপ জয়েন্টগুলি কেটে ফেলা উচিত এবং মোমের শীটের মধ্যে ফাঁকগুলি পুটি বা রাবার সিমেন্ট দিয়ে সমান করা উচিত। মোমের শীটটি প্রয়োগ করার পরে, প্রথম ছাঁচের মতো একইভাবে দ্বিতীয় ছাঁচটি ঘুরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। জেলকোট স্প্রে করার পরে সাধারণত দ্বিতীয় ছাঁচ তৈরি করা হয় এবং ইনজেকশন গর্ত এবং বায়ুচলাচল গর্তগুলি সাজাতে হয়। দ্বিতীয় ছাঁচটি উল্টে দিন, আপনাকে প্রথমে উড়ন্ত প্রান্তটি সরিয়ে ফেলতে হবে, পজিশনিং পিন এবং লকিং বোল্টগুলি ঝালাই করতে হবে, যাতে ডিমোল্ডিংয়ের পরে সম্পূর্ণরূপে সেরে যায়।

৩, ছাঁচ পরিদর্শন এবং প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা
ভাঙা এবং পরিষ্কার করার পর, ছাঁচের গহ্বরের পুরুত্ব পরিমাপ করার জন্য রাবার সিমেন্ট ব্যবহার করুন। যদি পুরুত্ব এবং আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, তাহলে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, RTM ছাঁচটি সফলভাবে ঘুরিয়ে দেওয়া হবে এবং উৎপাদনে সরবরাহ করা যেতে পারে। যদি পরীক্ষা, দুর্বল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ছাঁচের গহ্বরের কারণে সৃষ্ট অন্যান্য কারণে প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে স্ক্র্যাপ, ছাঁচটি পুনরায় খোলা খুবই দুঃখজনক।
অভিজ্ঞতা অনুসারে দুটি প্রতিকার হতে পারে:
① ছাঁচের একটি স্ক্র্যাপ করা হয়েছে, একটি টুকরো পুনরায় খুলুন;
② ছাঁচের বৈশিষ্ট্যগুলি মেরামত করার জন্য RTM প্রক্রিয়াটি নিজেই ব্যবহার করা হয়, সাধারণত ছাঁচের পৃষ্ঠের জেলকোট স্তরের একটি অংশ কেটে কেটে উপরে রাখা হয়গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান, ছাঁচের অন্য অংশটি মোমের শীটে লাগানো হয়, স্প্রে জেলকোট, এবং তারপর ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের পরে নিরাময়ের জন্য ছাঁচের ইনজেকশনটি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করা যেতে পারে।