খবর

আরটিএম প্রক্রিয়াটির ভাল অর্থনীতি, ভাল ডিজাইনিবিলিটি, স্টাইরিনের কম উদ্বায়ীকরণ, পণ্যের উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং গ্রেড এ পৃষ্ঠ পর্যন্ত ভাল পৃষ্ঠের গুণমানের সুবিধা রয়েছে।
আরটিএম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য ছাঁচের আরও সঠিক আকার প্রয়োজন। আরটিএম সাধারণত ছাঁচটি বন্ধ করতে ইয়িন এবং ইয়াং ব্যবহার করে, তাই ছাঁচটি বন্ধ করার পরে ছাঁচের আকার ত্রুটি এবং গহ্বরের বেধের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ একটি মূল সমস্যা।

1, উপাদান নির্বাচন
ছাঁচের যথার্থতা নিয়ন্ত্রণ করতে, কাঁচামাল নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এর উত্পাদনআরটিএম ছাঁচছাঁচ জেল কোটে ব্যবহৃত উচ্চ প্রভাবের দৃ ness ়তা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং কম সংকোচনের উচিত, সাধারণত ভিনাইল এসটার টাইপ ছাঁচ জেল কোট ব্যবহার করা যেতে পারে।
আরটিএম মোল্ড রজন সাধারণত ভাল তাপ প্রতিরোধ এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন, একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি প্রভাব শক্তির জন্য, সঙ্কুচিত হওয়া ছোট বা শূন্য সংকোচনের কাছাকাছি। 300 গ্রাম / এম অকালি শর্ট-কাট 450 গ্রাম / এম এর চেয়ে বেশি অ-ক্ষার শর্ট-কাট অনুভূত ছাঁচ সঙ্কুচিত করে তৈরি অনুভূত হয় কম, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা।

2, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামালগুলির নির্বাচন হ'ল একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কের আরটিএম ছাঁচ এবং গহ্বরের বেধের আকার নিয়ন্ত্রণ করা এবং যে কোনও সময় ছাঁচ টার্নিং প্রক্রিয়াতে মান নিয়ন্ত্রণ আরও গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যদি এই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণটি উপযুক্ত না হয়, এমনকি যদি কাঁচামাল প্রয়োজনীয়তার ব্যবহার পূরণ করে তবে সঠিক মাত্রা এবং যোগ্য গহ্বরের বেধের সাথে ছাঁচটি ঘুরিয়ে দেওয়া কঠিন।
ছাঁচ টার্নিং প্রক্রিয়াটি প্রথমে ট্রানজিশন কাঠের ছাঁচের যথার্থতা উপলব্ধি করা উচিত। নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ফিল্টারটির শুরুতে কাঠের ছাঁচ নকশা নির্দিষ্ট পরিমাণ সঙ্কুচিত ভাতা ছাড়ার জন্য ছাঁচ সঙ্কুচিত হার অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, কাঠের ছাঁচ মেরামতের সমতলটির পৃষ্ঠের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, কাঠের ছাঁচের পৃষ্ঠের দাগটি খনন করতে হবে। দাগ এবং কাঠের সঙ্কুচিততা সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় কারণ ফাইবারগ্লাস ছাঁচের পৃষ্ঠটি সমতল নয়। দাগগুলি খনন করুন এবং পৃষ্ঠের বারগুলি সরিয়ে ফেলুন, কাঠের ছাঁচের পৃষ্ঠটি অবশ্যই স্ক্র্যাপড পুট্টি চিকিত্সা করা উচিত, সাধারণত 2 ~ 3 বার স্ক্র্যাপ করতে হবে। পুট্টি নিরাময় হওয়ার পরে, পৃষ্ঠটি পোলিশ করতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন যতক্ষণ না এটি আকার এবং আকার যথাযথতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কাঠের ছাঁচ উত্পাদন অবশ্যই ব্যয় করতে ইচ্ছুক হতে হবে, কারণ সাধারণভাবে, এর মাত্রিক নির্ভুলতাশেষ পর্যন্ত এফআরপি ছাঁচকাঠের ছাঁচের যথার্থতার উপর নির্ভর করে। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের ছাঁচের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের ছাঁচের প্রথম টুকরোটি ঘুরিয়ে দিন, স্প্রে পদ্ধতিটি ব্যবহার করে জেল কোট স্তরটি আরও উপযুক্ত।
স্প্রে করা জেলকোটের বন্দুকের বায়ু প্রবাহকে সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে জেলকোট রজন অ্যাটমাইজেশন অভিন্ন হয়, কণাগুলি দেখায় না। স্প্রে বন্দুক এবং বন্দুক ছাঁচের বাইরে থাকা উচিত, যাতে স্থানীয় জেল কোট ঝুলন্ত না ঘটে, পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। জেল কোট স্তরটি নিরাময় করার পরে, পৃষ্ঠটি অনুভূত পেস্ট করুন। পৃষ্ঠের অনুভূতিটি ছাঁচের বাইরে থাকা উচিত, যাতে স্থানীয় জেলকোট ঝুলন্ত না ঘটে, পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
জেল কোট স্তরটি নিরাময় করার পরে, পৃষ্ঠটি অনুভূত পেস্ট করুন, পৃষ্ঠটি অনুভূত হওয়া উচিত সমতল, ভাঁজ বা কোলে covered েকে রাখা উচিত এবং অবশ্যই কাটা এবং ছাঁটাই করা উচিত। একটি ভাল পৃষ্ঠকে অনুভূত করুন, পৃষ্ঠটি অনুভূত হওয়ার জন্য ব্রাশটি অল্প পরিমাণে রজনে ডুবানো যেতে পারে, আঠালো পরিমাণের নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন, উভয়ই ফাইবারকে পুরোপুরি অনুপ্রবেশ করতে সক্ষম হতে পারে, তবে খুব বেশি নয়। উচ্চ আঠালো সামগ্রী, বুদ্বুদ বাদ দেওয়া সহজ নয় এবং এক্সোথেরমিক বৃহত, বৃহত সঙ্কুচিত নিরাময়ের কারণ। সারফেস অনুভূত লেয়ার রজনকে বুদবুদ বাছাই করতে নিরাময় করে, বুদবুদগুলি জেল কোট স্তরটি কাটতে পারে না।
বুদবুদগুলি বাছাই করার পরে, উপযুক্ত স্যান্ডিং, ফাইবারগ্লাস বারগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং ভাসমান ধুলো সরান, হ্যান্ড-পেস্ট 300 গ্রাম / এম² নন-ক্ষার শর্ট-কাট অনুভূত, প্রতিবার কেবল 1 ~ 2 স্তর পেস্টের পরে, আপনি পেস্ট চালিয়ে যাওয়ার আগে এক্সোথেরমিক শিখরের পরে নিরাময় করতে পারেন। প্রয়োজনীয় বেধে আটকান, আপনি তামার পাইপ স্থাপন করতে পারেন এবং ইনসুলেশন কোর ব্লক স্থাপন করতে পারেন। তাপীয় নিরোধক কোর ব্লক আঠালো রাখার হিসাবে কাচের জপমালা রজন পুট্টির মড্যুলেশন, যার সাহায্যে তাপ নিরোধক কোর ব্লকের মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে হবে।
রাখার পরে, গ্লাস জপমালা পুট্টিটি নিরোধক কোর ব্লকের পৃষ্ঠের ফাঁকটি মসৃণ করতে ব্যবহার করা উচিত। ইনসুলেশন কোর ব্লক স্তর নিরাময় এবং তারপরে শর্ট-কাট অনুভূত 3 ~ 4 স্তরগুলি পেস্ট করুন, আপনি ছাঁচ স্টিলের কঙ্কালটি আটকাতে পারেন। ইস্পাত কঙ্কাল, ইস্পাত কঙ্কালটি প্রথমে ld ালাইয়ের চাপ দূর করার জন্য অ্যানিলেড করুন এবং ইস্পাত কঙ্কাল এবং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধানটি রোধ করতে পূরণ করা উচিতএফআরপিইস্পাত কঙ্কালের সাথে ছাঁচ বিকৃতি।
ছাঁচের প্রথম টুকরোটি নিরাময় করার পরে, ছাঁচটি সরানো হয়, অতিরিক্ত উড়ন্ত প্রান্তটি সরানো হয়, ছাঁচের গহ্বরটি ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা হয় এবং মোমের শীটটি প্রয়োগ করা হয়। ব্যবহৃত মোমের শীটের বেধটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং দীর্ঘায়িত হওয়া ছোট হওয়া উচিত। মোমের শীটটি এয়ার বুদবুদগুলিতে আবৃত করা উচিত নয়, একবার এয়ার বুদবুদগুলি হয়ে গেলে এটি মুছে ফেলা উচিত এবং ছাঁচের গহ্বরের আকার নিশ্চিত করার জন্য এটি পুনরায় প্যাস্ট করা উচিত। ল্যাপ জয়েন্টগুলি কাটা উচিত, এবং মোমের শিটগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পুটি বা রাবার সিমেন্টের সাথে সমতল করা উচিত। মোম শীটটি প্রয়োগ করার পরে, দ্বিতীয় ছাঁচটি প্রথম ছাঁচের মতো একই পদ্ধতিতে ঘুরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। দ্বিতীয় ছাঁচটি সাধারণত জেলকোটটি স্প্রে করার পরে তৈরি করা হয় এবং ইনজেকশন গর্ত এবং ভেন্টিং গর্তগুলি সাজানো করতে হয়। ছাঁচের দ্বিতীয় টুকরোটি ঘুরিয়ে দিন, আপনাকে প্রথমে উড়ন্ত প্রান্তটি সরিয়ে ফেলতে হবে, পজিশনিং পিনগুলি ld ালাই এবং লকিং বোল্টগুলি অবশ্যই ডেমোল্ডিংয়ের পরে পুরোপুরি নিরাময় করতে হবে।

3, ছাঁচ পরিদর্শন এবং প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা
ডেমোল্ডিং এবং পরিষ্কার করার পরে, ছাঁচের গহ্বরের বেধ পরিমাপ করতে রাবার সিমেন্ট ব্যবহার করুন। যদি বেধ এবং আকার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, আরটিএম ছাঁচটি সফলভাবে পরিণত হবে এবং উত্পাদনতে সরবরাহ করা যেতে পারে। যদি পরীক্ষাটি, দুর্বল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ছাঁচের গহ্বর দ্বারা সৃষ্ট অন্যান্য কারণে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে, স্ক্র্যাপটি, ছাঁচটি পুনরায় খোলার জন্য খুব বেশি দুঃখের বিষয়।
অভিজ্ঞতা অনুসারে দুটি প্রতিকার থাকতে পারে:
One একটি ছাঁচের একটি স্ক্র্যাপ, একটি টুকরা পুনরায় খোলা;
The ছাঁচের বৈশিষ্ট্যগুলি মেরামত করতে নিজেই আরটিএম প্রক্রিয়াটির ব্যবহার, সাধারণত ছাঁচের পৃষ্ঠের জেলকোট স্তরটির একটি টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরোগ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান, ছাঁচের অন্যান্য টুকরোটি মোম শীট, স্প্রে জেলকোটের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং তারপরে ছাঁচের ইনজেকশনটি ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে নিরাময় করা যায়, ব্যবহারে সরবরাহ করা যায়।