অ্যারোজেলের ঘনত্ব অত্যন্ত কম, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল উচ্চ এবং ছিদ্রতা উচ্চ, যা অনন্য অপটিক্যাল, তাপীয়, শাব্দিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, যার অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে। বর্তমানে, বিশ্বের সবচেয়ে সফলভাবে বাণিজ্যিকীকরণ করা এয়ারজেল পণ্য হল SiO₂ এয়ারজেল এবং গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট দিয়ে তৈরি একটি অনুভূত-সদৃশ পণ্য।
ফাইবারগ্লাসএয়ারজেল সেলাই করা কম্বো ম্যাট মূলত এয়ারজেল এবং গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট দিয়ে তৈরি একটি অন্তরক উপাদান। এটি কেবল এয়ারজেলের কম তাপ পরিবাহিতার বৈশিষ্ট্যই ধরে রাখে না, বরং নমনীয়তা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তির বৈশিষ্ট্যও ধারণ করে এবং এটি তৈরি করা সহজ। ঐতিহ্যবাহী অন্তরক উপকরণের তুলনায়, গ্লাস ফাইবার এয়ারজেল ফেল্টের তাপ পরিবাহিতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জল প্রতিরোধ এবং অগ্নি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা রয়েছে।
এটিতে প্রধানত শিখা প্রতিরোধক, তাপ নিরোধক, তাপ নিরোধক, শব্দ নিরোধক, শক শোষণ ইত্যাদির প্রভাব রয়েছে। এটি নতুন শক্তির যানবাহন, অটোমোবাইল দরজা প্যানেল সিলিং উপকরণ, অভ্যন্তরীণ সজ্জা মৌলিক আলংকারিক প্লেট, নির্মাণ, শিল্প এবং অন্যান্য তাপ নিরোধক, শব্দ-শোষণকারী এবং তাপ-অন্তরক উপকরণ, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক কম্পোজিট উপকরণ, শিল্প উচ্চ-তাপমাত্রা ফিল্টার উপকরণ ইত্যাদির তাপ নিরোধকের জন্য একটি সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
SiO₂ এয়ারজেল কম্পোজিট উপকরণের প্রস্তুতি পদ্ধতির মধ্যে সাধারণত ইন সিটু পদ্ধতি, ভেজানোর পদ্ধতি, রাসায়নিক বাষ্প পারমিয়েশন পদ্ধতি, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এর মধ্যে, ইন সিটু পদ্ধতি এবং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি সাধারণত ফাইবার-রিইনফোর্সড SiO₂ এয়ারজেল কম্পোজিট উপকরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়াফাইবারগ্লাস এয়ারজেল ম্যাটপ্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
① গ্লাস ফাইবার প্রিট্রিটমেন্ট: ফাইবারের গুণমান এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য গ্লাস ফাইবার পরিষ্কার এবং শুকানোর প্রিট্রিটমেন্ট ধাপ।
② এয়ারজেল সল তৈরি: এয়ারজেল সল তৈরির ধাপগুলি সাধারণ এয়ারজেল ফিল্টের মতোই, অর্থাৎ সিলিকন থেকে প্রাপ্ত যৌগগুলি (যেমন সিলিকা) একটি দ্রাবকের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং একটি অভিন্ন সল তৈরি করার জন্য উত্তপ্ত করা হয়।
③ আবরণ ফাইবার: কাচের ফাইবার কাপড় বা সুতাটি সোলের মধ্যে অনুপ্রবেশ করে প্রলেপ দেওয়া হয়, যাতে ফাইবারটি এয়ারজেল সোলের সাথে সম্পূর্ণ সংস্পর্শে থাকে।
④ জেল গঠন: ফাইবার লেপ দেওয়ার পর, এটি জেলিটিনাইজ করা হয়। জেলেশন পদ্ধতিতে এয়ারজেলের একটি কঠিন জেল কাঠামো গঠনের জন্য গরম, চাপ প্রয়োগ বা রাসায়নিক ক্রসলিংকিং এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।
⑤ দ্রাবক অপসারণ: সাধারণ এয়ারজেল অনুভূতের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মতো, জেলটিও দ্রবীভূত করতে হবে যাতে ফাইবারে কেবল কঠিন এয়ারজেল কাঠামো অবশিষ্ট থাকে।
⑥ তাপ চিকিত্সা:ফাইবারগ্লাস এয়ারজেল ম্যাটদ্রবীভূতকরণের পরে এর স্থায়িত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়। তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা এবং সময় নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
⑦ কাটা/গঠন: তাপ চিকিত্সার পরে অনুভূত গ্লাস ফাইবার এয়ারজেলটি কেটে পছন্দসই আকার এবং আকার পেতে তৈরি করা যেতে পারে।
⑧ পৃষ্ঠ চিকিত্সা (ঐচ্ছিক): চাহিদা অনুসারে, ফাইবারগ্লাস এয়ারজেল ম্যাটের পৃষ্ঠকে আরও চিকিত্সা করা যেতে পারে, যেমন আবরণ, আচ্ছাদন বা কার্যকরীকরণ, নির্দিষ্ট প্রয়োগের চাহিদা পূরণের জন্য।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৩-২০২৪
