ফাইবারগ্লাসের গঠন এবং বৈশিষ্ট্য
এর প্রধান উপাদানগুলো হলো সিলিকা, অ্যালুমিনা, ক্যালসিয়াম অক্সাইড, বোরন অক্সাইড, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, সোডিয়াম অক্সাইড ইত্যাদি। কাচে ক্ষারীয় উপাদানের পরিমাণ অনুসারে একে ভাগ করা যায়:
①,অ-ক্ষারীয় ফাইবারগ্লাস(সোডিয়াম অক্সাইড ০% ~ ২%, এটি একটি অ্যালুমিনিয়াম বোরোসিলিকেট কাচ)
২, মাঝারি ক্ষারীয় ফাইবারগ্লাস (সোডিয়াম অক্সাইড ৮% ~ ১২%, যা বোরন অথবা বোরন-মুক্ত সোডা-লাইম সিলিকেট গ্লাস) এবংউচ্চ ক্ষারীয় ফাইবারগ্লাস(১৩% বা তার বেশি সোডিয়াম অক্সাইডযুক্ত গ্লাসই হলো সোডা-লাইম সিলিকেট গ্লাস)।
বৈশিষ্ট্য: ফাইবারগ্লাস জৈব তন্তুর চেয়ে উন্নত, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল, অদাহ্য, ক্ষয়রোধী, তাপ নিরোধক, শব্দ নিরোধক, উচ্চ প্রসার্য শক্তি সম্পন্ন এবং ভালো বিদ্যুৎ নিরোধক। কিন্তু এটি ভঙ্গুর এবং এর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। রিইনফোর্সড প্লাস্টিক বা রিইনফোর্সড রাবার তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং একটি রিইনফোর্সিং উপাদান হিসেবে ফাইবারগ্লাসের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
①, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, স্বল্প প্রসারণ (৩%)।
২, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা গুণাঙ্ক, ভালো দৃঢ়তা।
২, স্থিতিস্থাপক সীমার মধ্যে উচ্চ প্রসারণ এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি থাকায় এটি বিপুল পরিমাণ অভিঘাত শক্তি শোষণ করে।
২, অজৈব ফাইবার, অদাহ্য, ভালো রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা।
⑤, জল শোষণ কম।
২, স্কেলের স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো।
২, উত্তম প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা, যা দিয়ে সুতার গুচ্ছ, আঁটি, ফেল্ট, কাপড় এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরনের পণ্য তৈরি করা যায়।
২, স্বচ্ছ এবং আলো সঞ্চালনযোগ্য।
২, রেজিনের সাথে ভালো আসঞ্জন।
⑩, সস্তা।
২, সহজে জ্বলে না, উচ্চ তাপমাত্রায় গলিয়ে কাঁচের মতো দানায় পরিণত করা যায়।
উৎপাদন প্রক্রিয়াফাইবারগ্লাস
ফাইবারগ্লাস উৎপাদন প্রক্রিয়া দুই প্রকারের হয়:
দুটি ছাঁচ: ক্রুসিবল ড্রয়িং পদ্ধতি
এককালীন ছাঁচনির্মাণ: পুল কিলন ড্রয়িং পদ্ধতি
ক্রুসিবল ওয়্যার ড্রয়িং পদ্ধতিতে, প্রথমে কাচের কাঁচামালকে উচ্চ তাপমাত্রায় গলিয়ে একটি কাচের গোলক তৈরি করা হয় এবং তারপর দ্বিতীয়বার সেই কাচের গোলকটিকে গলিয়ে উচ্চ-গতিতে টেনে কাচের তন্তুর কাঁচামাল তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় উচ্চ শক্তি খরচ, অস্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, কম শ্রম উৎপাদনশীলতা এবং অন্যান্য অসুবিধা থাকায়, বড় কাচের তন্তু প্রস্তুতকারকরা এটিকে মূলত বাদ দিয়েছে।
পুল কিলন ওয়্যার ড্রয়িং পদ্ধতিতে, চুল্লির ভেতরে ক্লোরাইট এবং অন্যান্য কাঁচামাল গলিয়ে একটি কাচের দ্রবণ তৈরি করা হয়। এরপর বায়ু বুদবুদ বাদ দিয়ে এটিকে একটি নির্দিষ্ট পথ দিয়ে ছিদ্রযুক্ত লিকেজ প্লেটে পাঠানো হয় এবং উচ্চ গতিতে টেনে ফাইবারগ্লাস ফিলামেন্ট তৈরি করা হয়। একই সাথে উৎপাদনের জন্য চুল্লিটিকে একাধিক পথের মাধ্যমে শত শত লিকেজ প্লেটের সাথে সংযুক্ত করা যায়। এই প্রক্রিয়াটি সহজ, শক্তি-সাশ্রয়ী, স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণকারী, উচ্চ দক্ষ এবং উচ্চ ফলনশীল, যা বৃহৎ পরিসরে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনকে সহজতর করে এবং আন্তর্জাতিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূলধারায় পরিণত হয়েছে। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফাইবারগ্লাস উৎপাদন বিশ্বব্যাপী মোট উৎপাদনের ৯০%-এরও বেশি হয়ে থাকে।
ফাইবারগ্লাস বাজার
উৎপাদনের জন্য নির্বাচিত বিভিন্ন কাঁচামাল অনুসারে, ফাইবারগ্লাসকে অ-ক্ষারীয়, মাঝারি ক্ষারীয়,উচ্চ ক্ষার এবং বিশেষ ফাইবারগ্লাসফাইবারের বিভিন্ন গঠন অনুসারে, ফাইবারগ্লাসকে অবিচ্ছিন্ন ফাইবারগ্লাস, নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের ফাইবারগ্লাস এবং গ্লাস উল-এ ভাগ করা যায়; মনোফিলামেন্টের ব্যাসের পার্থক্য অনুসারে, ফাইবারগ্লাসকে অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার (ব্যাস ৪ μm-এর কম), উন্নত মানের ফাইবার (ব্যাস ৩ ~ ১০ μm), মধ্যম মানের ফাইবার (ব্যাস ২০ μm-এর বেশি) এবং মোটা ফাইবার (ব্যাস প্রায় ৩০ μm)-এ ভাগ করা যায়। ফাইবারের বিভিন্ন কার্যক্ষমতা অনুসারে, ফাইবারগ্লাসকে সাধারণ ফাইবারগ্লাস, তীব্র অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাস এবং তীব্র অ্যাসিড প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাসে ভাগ করা যায়।উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাসউচ্চ শক্তির ফাইবারগ্লাস ইত্যাদি।
পোস্ট করার সময়: ২৭-মে-২০২৪
