ই-গ্লাস (ক্ষারমুক্ত ফাইবারগ্লাস)ট্যাঙ্ক চুল্লিতে উৎপাদন একটি জটিল, উচ্চ-তাপমাত্রার গলানোর প্রক্রিয়া। গলানোর তাপমাত্রা প্রোফাইল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বিন্দু, যা সরাসরি কাচের গুণমান, গলানোর দক্ষতা, শক্তি খরচ, চুল্লির আয়ু এবং চূড়ান্ত ফাইবার কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এই তাপমাত্রা প্রোফাইলটি প্রাথমিকভাবে শিখার বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করে এবং বৈদ্যুতিক বুস্টিং করে অর্জন করা হয়।
I. ই-গ্লাসের গলন তাপমাত্রা
1. গলন তাপমাত্রার পরিসর:
ই-গ্লাসের সম্পূর্ণ গলানো, স্পষ্টীকরণ এবং একজাতকরণের জন্য সাধারণত অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। সাধারণ গলানো অঞ্চল (হট স্পট) তাপমাত্রা সাধারণত 1500°C থেকে 1600°C পর্যন্ত হয়।
নির্দিষ্ট লক্ষ্য তাপমাত্রা নির্ভর করে:
* ব্যাচ রচনা: নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন (যেমন, ফ্লোরিনের উপস্থিতি, উচ্চ/নিম্ন বোরন সামগ্রী, টাইটানিয়ামের উপস্থিতি) গলে যাওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
* চুল্লির নকশা: চুল্লির ধরণ, আকার, অন্তরণ কার্যকারিতা এবং বার্নার বিন্যাস।
* উৎপাদন লক্ষ্য: কাঙ্ক্ষিত গলে যাওয়ার হার এবং কাচের মানের প্রয়োজনীয়তা।
* অবাধ্য পদার্থ: উচ্চ তাপমাত্রায় অবাধ্য পদার্থের ক্ষয় হার উপরের তাপমাত্রাকে সীমাবদ্ধ করে।
বুদবুদ অপসারণ এবং কাচের একজাতকরণ সহজতর করার জন্য ফিনিং জোনের তাপমাত্রা সাধারণত হট স্পট তাপমাত্রার (প্রায় ২০-৫০° সেলসিয়াস কম) থেকে সামান্য কম থাকে।
কাজের প্রান্তের (ফোরহার্থ) তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে কম (সাধারণত ১২০০°C - ১৩৫০°C), যা কাচ গলে যাওয়ার সময় উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং অঙ্কনের জন্য স্থিতিশীলতা আনে।
2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব:
* গলানোর দক্ষতা: ব্যাচ উপকরণগুলির (কোয়ার্টজ বালি, পাইরোফাইলাইট, বোরিক অ্যাসিড/কোলেমানাইট, চুনাপাথর, ইত্যাদি) সম্পূর্ণ বিক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, বালির দানা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করার জন্য এবং সম্পূর্ণ গ্যাস নির্গমনের জন্য পর্যাপ্ত উচ্চ তাপমাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার কারণে "কাঁচামাল" অবশিষ্টাংশ (অগলিত কোয়ার্টজ কণা), পাথর এবং বুদবুদ বৃদ্ধি পেতে পারে।
* কাচের গুণমান: উচ্চ তাপমাত্রা কাচের গলে যাওয়ার স্পষ্টতা এবং একজাতকরণকে উৎসাহিত করে, যার ফলে দড়ি, বুদবুদ এবং পাথরের মতো ত্রুটি হ্রাস পায়। এই ত্রুটিগুলি ফাইবারের শক্তি, ভাঙনের হার এবং ধারাবাহিকতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
* সান্দ্রতা: তাপমাত্রা কাচের গলানোর সান্দ্রতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ফাইবার অঙ্কনের জন্য কাচের গলানো একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা সীমার মধ্যে থাকা প্রয়োজন।
* অবাধ্য পদার্থের ক্ষয়: অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লির অবাধ্য পদার্থের (বিশেষ করে ইলেকট্রোফিউজড AZS ইট) ক্ষয়কে তীব্রতর করে, চুল্লির আয়ু কমিয়ে দেয় এবং সম্ভাব্যভাবে অবাধ্য পাথরের প্রবর্তন করে।
* শক্তি খরচ: ট্যাঙ্ক চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখা শক্তি খরচের প্রাথমিক উৎস (সাধারণত মোট উৎপাদন শক্তি খরচের 60% এরও বেশি)। অতিরিক্ত তাপমাত্রা এড়াতে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ শক্তি সাশ্রয়ের মূল চাবিকাঠি।
II. শিখা নিয়ন্ত্রণ
অগ্নিশিখা নিয়ন্ত্রণ হল গলে যাওয়া তাপমাত্রা বন্টন নিয়ন্ত্রণ, দক্ষ গলে যাওয়া অর্জন এবং চুল্লির কাঠামো (বিশেষ করে মুকুট) রক্ষা করার একটি মূল মাধ্যম। এর মূল লক্ষ্য হল একটি আদর্শ তাপমাত্রা ক্ষেত্র এবং বায়ুমণ্ডল তৈরি করা।
১. মূল নিয়ন্ত্রণ পরামিতি:
* জ্বালানি-থেকে-বাতাস অনুপাত (স্টোইচিওমেট্রিক অনুপাত) / অক্সিজেন-থেকে-জ্বালানি অনুপাত (অক্সি-জ্বালানি সিস্টেমের জন্য):
* লক্ষ্য: সম্পূর্ণ দহন অর্জন। অসম্পূর্ণ দহন জ্বালানি অপচয় করে, শিখার তাপমাত্রা কমায়, কালো ধোঁয়া (কাঁচ) উৎপন্ন করে যা কাচের গলে যাওয়াকে দূষিত করে এবং পুনর্জন্মকারী/তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিকে আটকে দেয়। অতিরিক্ত বাতাস উল্লেখযোগ্য তাপ বহন করে, তাপ দক্ষতা হ্রাস করে এবং ক্রাউন জারণ ক্ষয়কে তীব্র করতে পারে।
* সমন্বয়: ফ্লু গ্যাস বিশ্লেষণের (O₂, CO পরিমাণ) উপর ভিত্তি করে বায়ু-থেকে-জ্বালানির অনুপাত সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।ই-গ্লাসট্যাঙ্ক ফার্নেসগুলি সাধারণত ফ্লু গ্যাসের O₂ পরিমাণ প্রায় ১-৩% (সামান্য ইতিবাচক দহন চাপ) বজায় রাখে।
* বায়ুমণ্ডলের প্রভাব: বায়ু-জ্বালানির অনুপাত চুল্লির বায়ুমণ্ডলকেও প্রভাবিত করে (জারণ বা হ্রাস), যা নির্দিষ্ট ব্যাচ উপাদানগুলির (যেমন লোহা) আচরণ এবং কাচের রঙের উপর সূক্ষ্ম প্রভাব ফেলে। তবে, ই-গ্লাসের জন্য (বর্ণহীন স্বচ্ছতা প্রয়োজন), এই প্রভাব তুলনামূলকভাবে সামান্য।
* শিখার দৈর্ঘ্য এবং আকৃতি:
* লক্ষ্য: এমন একটি শিখা তৈরি করুন যা গলিত পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে, নির্দিষ্ট দৃঢ়তা ধারণ করে এবং ভালো বিস্তারযোগ্যতা ধারণ করে।
* দীর্ঘ শিখা বনাম সংক্ষিপ্ত শিখা:
* দীর্ঘ শিখা: একটি বৃহৎ এলাকা জুড়ে, তাপমাত্রা বন্টন তুলনামূলকভাবে সমান, এবং মুকুটে কম তাপীয় শক সৃষ্টি করে। তবে, স্থানীয় তাপমাত্রার শীর্ষগুলি যথেষ্ট বেশি নাও হতে পারে এবং ব্যাচ "ড্রিলিং" অঞ্চলে প্রবেশ অপর্যাপ্ত হতে পারে।
* স্বল্প শিখা: তীব্র অনমনীয়তা, উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা, ব্যাচ স্তরে শক্তিশালী অনুপ্রবেশ, যা "কাঁচামাল" দ্রুত গলে যাওয়ার জন্য সহায়ক। তবে, আবরণ অসম, সহজেই স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম (আরও স্পষ্ট গরম দাগ) এবং মুকুট এবং স্তন প্রাচীরে উল্লেখযোগ্য তাপীয় শক সৃষ্টি করে।
* সমন্বয়: বার্নার বন্দুকের কোণ, জ্বালানি/বাতাসের নির্গমন বেগ (ভরবেগ অনুপাত) এবং ঘূর্ণায়মান তীব্রতা সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়। আধুনিক ট্যাঙ্ক চুল্লিগুলি প্রায়শই মাল্টি-স্টেজ অ্যাডজাস্টেবল বার্নার ব্যবহার করে।
* শিখার দিকনির্দেশনা (কোণ):
* লক্ষ্য: ব্যাচ এবং কাচের গলানো পৃষ্ঠে কার্যকরভাবে তাপ স্থানান্তর করুন, মুকুট বা স্তনের দেয়ালে সরাসরি শিখার আঘাত এড়ান।
* সমন্বয়: বার্নার গানের পিচ (উল্লম্ব) এবং ইয়াও (অনুভূমিক) কোণগুলি সামঞ্জস্য করুন।
* পিচ অ্যাঙ্গেল: ব্যাচ পাইলের সাথে শিখার মিথস্ক্রিয়া ("ব্যাচ চাটছে") এবং গলিত পৃষ্ঠের কভারেজকে প্রভাবিত করে। খুব কম কোণ (অত্যধিক নীচের দিকে) গলিত পৃষ্ঠ বা ব্যাচ পাইলকে ঘষতে পারে, যার ফলে ক্যারিওভার হতে পারে যা স্তন প্রাচীরকে ক্ষয় করে। খুব বেশি কোণ (অত্যধিক উপরের দিকে) কম তাপ দক্ষতা এবং মুকুটের অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হয়।
* ইয়াও অ্যাঙ্গেল: চুল্লির প্রস্থ এবং হট স্পট অবস্থান জুড়ে শিখা বিতরণকে প্রভাবিত করে।
২. শিখা নিয়ন্ত্রণের লক্ষ্য:
* একটি যুক্তিসঙ্গত হট স্পট তৈরি করুন: গলানোর ট্যাঙ্কের পিছনের অংশে (সাধারণত ডগহাউসের পরে) সর্বোচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল (হট স্পট) তৈরি করুন। এটি কাচের স্পষ্টীকরণ এবং একজাতকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এলাকা, এবং কাচের গলানোর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকারী "ইঞ্জিন" হিসেবে কাজ করে (গরম স্থান থেকে ব্যাচ চার্জার এবং কার্যকারী প্রান্তের দিকে)।
* অভিন্ন গলিত পৃষ্ঠ উত্তাপ: স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম বা আন্ডারকুলিং এড়িয়ে চলুন, অসম পরিচলন এবং তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের কারণে সৃষ্ট "মৃত অঞ্চল" হ্রাস করুন।
* চুল্লির কাঠামো রক্ষা করুন: মুকুট এবং স্তনের প্রাচীরে আগুনের আক্রমন রোধ করুন, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন যা ত্বরান্বিত অবাধ্য ক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে।
* দক্ষ তাপ স্থানান্তর: শিখা থেকে ব্যাচ এবং কাচের গলিত পৃষ্ঠে তেজস্ক্রিয় এবং পরিবাহী তাপ স্থানান্তরের দক্ষতা সর্বাধিক করুন।
* স্থিতিশীল তাপমাত্রা ক্ষেত্র: স্থিতিশীল কাচের গুণমান নিশ্চিত করতে ওঠানামা হ্রাস করুন।
III. গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং শিখা নিয়ন্ত্রণের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ
১. তাপমাত্রাই লক্ষ্য, শিখাই উপায়: চুল্লির মধ্যে তাপমাত্রা বন্টন, বিশেষ করে গরম স্থানের অবস্থান এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য শিখা নিয়ন্ত্রণ হল প্রাথমিক পদ্ধতি।
২. তাপমাত্রা পরিমাপ এবং প্রতিক্রিয়া: চুল্লির গুরুত্বপূর্ণ স্থানে (ব্যাচ চার্জার, গলানোর অঞ্চল, হট স্পট, ফিনিশিং অঞ্চল, ফোরআর্থ) স্থাপন করা থার্মোকল, ইনফ্রারেড পাইরোমিটার এবং অন্যান্য যন্ত্র ব্যবহার করে ক্রমাগত তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা হয়। এই পরিমাপগুলি শিখা সমন্বয়ের ভিত্তি হিসেবে কাজ করে।
৩. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক বৃহৎ আকারের ট্যাঙ্ক চুল্লিগুলি ব্যাপকভাবে DCS/PLC সিস্টেম ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রা বক্ররেখা এবং রিয়েল-টাইম পরিমাপের উপর ভিত্তি করে জ্বালানি প্রবাহ, দহন বায়ু প্রবাহ, বার্নার কোণ/ড্যাম্পারের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শিখা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।
৪. প্রক্রিয়া ভারসাম্য: কাচের গুণমান নিশ্চিত করা (উচ্চ-তাপমাত্রায় গলানো, ভালো স্পষ্টীকরণ এবং একজাতকরণ) এবং চুল্লি রক্ষা করা (অতিরিক্ত তাপমাত্রা, অগ্নিশিখার আঘাত এড়ানো) এবং শক্তি খরচ কমানোর মধ্যে একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে বের করা অপরিহার্য।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৮-২০২৫
