খবর

1. টিউব উইন্ডিং প্রক্রিয়ার ভূমিকা

এই টিউটোরিয়ালের মাধ্যমে, আপনি শিখবেন কিভাবে টিউব ওয়াইন্ডিং মেশিনে কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ ব্যবহার করে টিউবুলার কাঠামো তৈরি করতে হয়, যার ফলে উচ্চ-শক্তি উৎপাদন হয়কার্বন ফাইবার টিউবএই প্রক্রিয়াটি সাধারণত যৌগিক উপাদান প্রস্তুতকারকরা ব্যবহার করেন।

যদি আপনি সমান্তরাল পার্শ্ব বা একটানা টেপার সহ টিউব তৈরি করতে চান, তাহলে টিউব উইন্ডিং প্রক্রিয়াটি আদর্শ পছন্দ। আপনার যা দরকার তা হল উপযুক্ত আকারের একটি ধাতব ম্যান্ড্রেল এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টম কার্বন ফাইবার টিউব তৈরি করার জন্য একটি ওভেন।

জটিল আকৃতির কার্বন ফাইবার টিউব, যেমন হ্যান্ডেলবার বা সাসপেনশন ফর্ক বা সাইকেল ফ্রেমের মতো আরও জটিল টিউবুলার ফ্রেম কাঠামোর জন্য, স্প্লিট-মোল্ড প্রযুক্তি হল পছন্দের পদ্ধতি। আমরা এখন দেখাবো কিভাবে এই জটিল কার্বন ফাইবার টিউব তৈরি করতে স্প্লিট-মোল্ড প্রযুক্তি ব্যবহার করতে হয়।

2. ধাতব ম্যান্ড্রেল প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং প্রস্তুতি

• ধাতব ম্যান্ড্রেলের গুরুত্ব

টিউব উইন্ডিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, প্রথম ধাপ হল ধাতব ম্যান্ড্রেল প্রস্তুত করা। ধাতব ম্যান্ড্রেলগুলি টিউবের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সাথে মিলিত হতে হবে এবং তাদের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং উপযুক্ত প্রাক-চিকিৎসা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, পরবর্তী ভাঙন প্রক্রিয়াটি সহজ করার জন্য ধাতব ম্যান্ড্রেলগুলিকে যথাযথ প্রাক-চিকিৎসা, যেমন পরিষ্কার করা এবং রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা, করা উচিত।

টিউব ঘুরানোর প্রক্রিয়ার সময়, ধাতব ম্যান্ড্রেল একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি অবশ্যই সমর্থন করেকার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগমসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করার জন্য। অতএব, আগে থেকেই উপযুক্ত আকারের ধাতব ম্যান্ড্রেল প্রস্তুত করা অপরিহার্য। যেহেতু কার্বন ফাইবার ম্যান্ড্রেলের বাইরের পৃষ্ঠের চারপাশে ঘেরা থাকবে, তাই ম্যান্ড্রেলের বাইরের ব্যাস অবশ্যই তৈরি করা কার্বন ফাইবার টিউবের ভেতরের ব্যাসের সাথে মিলবে।

• রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা হচ্ছে

রিলিজ এজেন্ট ঘর্ষণ কমায় এবং মসৃণ ভাঙন নিশ্চিত করে; এগুলি ম্যান্ড্রেল পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করতে হবে। ধাতব ম্যান্ড্রেল প্রস্তুত হওয়ার পর, পরবর্তী ধাপ হল রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা। সাধারণত ব্যবহৃত রিলিজ এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন তেল এবং প্যারাফিন, যা কার্যকরভাবে কার্বন ফাইবার এবং ধাতব ম্যান্ড্রেলের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়।

প্রস্তুত ধাতব ম্যান্ড্রেলের উপর, আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব মসৃণ যাতে পণ্যটি মসৃণভাবে ভেঙে ফেলা যায়। পরবর্তীতে, রিলিজ এজেন্টটি ম্যান্ড্রেলের পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত।

৩. কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগ প্রস্তুতকরণ

• প্রিপ্রেগের প্রকারভেদ এবং সুবিধা

শুধুমাত্র কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগগুলিই ওয়াইন্ডিং নির্ভুলতা এবং পরিচালনার সহজতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। যদিও অন্যান্য ধরণের রিইনফোর্সিং উপকরণ, যেমন ইপোক্সি-ইম্প্রেগনেটেড শুকনো কাপড়, তাত্ত্বিকভাবে ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা যেতে পারে, বাস্তবে, শুধুমাত্র কার্বন ফাইবার প্রিপ্রেগগুলিই এই প্রক্রিয়ায় নির্ভুলতা এবং পরিচালনার সহজতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

এই টিউটোরিয়ালে, আমরা টিউবিংয়ের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রিপ্রেগ লেয়ারিং পদ্ধতি ব্যবহার করব।

• প্রিপ্রেগ লেআউট ডিজাইন

টিউবের ভেতরের দিকে বোনা প্রিপ্রেগের একটি স্তর স্থাপন করা হয়, তারপরে একমুখী প্রিপ্রেগের কয়েকটি স্তর স্থাপন করা হয় এবং অবশেষে টিউবের বাইরের দিকে বোনা প্রিপ্রেগের আরেকটি স্তর প্রয়োগ করা হয়। এই লেআউট ডিজাইনটি 0° এবং 90° অক্ষে বোনা প্রিপ্রেগের ফাইবার ওরিয়েন্টেশন সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগায়, যা টিউবের কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। 0° অক্ষে স্থাপিত বেশিরভাগ একমুখী প্রিপ্রেগ পাইপকে চমৎকার অনুদৈর্ঘ্য দৃঢ়তা প্রদান করে।

৪. পাইপ ঘুরানোর প্রক্রিয়া প্রবাহ

• প্রাক-ওয়াইন্ডিং প্রস্তুতি

প্রিপ্রেগ লে-আপ ডিজাইন সম্পন্ন করার পর, প্রক্রিয়াটি পাইপ ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ায় এগিয়ে যায়। প্রিপ্রেগ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে পিই ফিল্ম এবং রিলিজ পেপার অপসারণ করা এবং উপযুক্ত ওভারল্যাপ এলাকা সংরক্ষণ করা। পরবর্তী ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• ঘুরানোর প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণ

ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রিপ্রেগগুলির মসৃণ ওয়াইন্ডিং নিশ্চিত করা অপরিহার্য, ধাতব কোর শ্যাফ্টটি স্থিরভাবে স্থাপন করা উচিত এবং সমানভাবে বল প্রয়োগ করা উচিত। ধাতব কোর শ্যাফ্টটি প্রিপ্রেগগুলির প্রথম স্তরের প্রান্তে স্থিরভাবে স্থাপন করা উচিত, যাতে সমান বল প্রয়োগ নিশ্চিত করা যায়।

ওয়াইন্ডিং করার সময়, ডিমোল্ডিংয়ের সময় পণ্য অপসারণের সুবিধার্থে প্রান্তে অতিরিক্ত প্রিপ্রেগ ক্ষত করা যেতে পারে।

• BOPP ফিল্ম মোড়ানো

প্রিপ্রেগ ছাড়াও, BOPP ফিল্ম মোড়ানোর জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। BOPP ফিল্ম একত্রীকরণ চাপ বৃদ্ধি করে, প্রিপ্রেগকে সুরক্ষিত করে এবং সিল করে। BOPP মোড়ানো ফিল্ম প্রয়োগ করার সময়, টেপের মধ্যে পর্যাপ্ত ওভারল্যাপ নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৫. ওভেন কিউরিং প্রক্রিয়া

• তাপমাত্রা এবং সময় নিরাময়

প্রিপ্রেগ কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদানটি শক্ত করে মোড়ানোর পর, এটি নিরাময়ের জন্য ওভেনে পাঠানো হয়। ওভেনে নিরাময়ের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন প্রিপ্রেগের নিরাময়ের অবস্থা ভিন্ন। উপাদানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ওভেনের উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের মাধ্যমে,কার্বন ফাইবারএবং রজন ম্যাট্রিক্স সম্পূর্ণরূপে বিক্রিয়া করে, একটি শক্তিশালী যৌগিক উপাদান তৈরি করে।

৬. অপসারণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ

BOPP মোড়ক ফিল্ম অপসারণের পর, নিরাময়কৃত পণ্যটি অপসারণ করা যেতে পারে। নিরাময়ের পর BOPP ফিল্মটি অপসারণ করা যেতে পারে। প্রয়োজনে, স্যান্ডিং এবং পেইন্টিংয়ের মাধ্যমে চেহারা উন্নত করা যেতে পারে। আরও নান্দনিকতা বৃদ্ধির জন্য, স্যান্ডিং এবং পেইন্টিংয়ের মতো অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে।