সংবাদ

ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট বলতে বোঝায় ফাইবারগ্লাসকে শক্তিবর্ধক অংশ হিসেবে, অন্যান্য কম্পোজিট উপাদানকে ম্যাট্রিক্স হিসেবে এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণ ও ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে নতুন উপাদান তৈরি করাকে, যার ফলেফাইবারগ্লাস কম্পোজিটএর নিজস্ব কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এই গবেষণাপত্রে ফাইবারগ্লাস কম্পোজিটের কিছু বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করা হয়েছে এবং এর উন্নয়নের কিছু প্রবণতা ও সুপারিশ প্রদান করা হয়েছে, যাতে গ্লাস ফাইবার এবং গবেষণা কম্পোজিটের ভূমিকা সম্পর্কে আরও ভালোভাবে বোঝা যায়।

ফাইবারগ্লাস কম্পোজিটের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলো হলো:
১. চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।ফাইবারগ্লাস কম্পোজিটের প্রসার্য শক্তি স্টিলের চেয়ে কম, নমনীয় লোহা ও কংক্রিটের চেয়ে বেশি, অপরদিকে এর আপেক্ষিক শক্তি স্টিলের প্রায় ৩ গুণ এবং নমনীয় লোহার প্রায় ১০ গুণ।
২. ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা।কাঁচামালের যথাযথ নির্বাচন এবং বৈজ্ঞানিক পুরুত্ব নকশার মাধ্যমে ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট উপাদান অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো জৈব দ্রাবকযুক্ত পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৩. ভালো তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা।ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট উপাদানের তাপ পরিবাহিতা কম হওয়ায় এটি একটি চমৎকার অন্তরক উপাদান। সুতরাং, তাপমাত্রার পার্থক্য কম হলে বিশেষ কোনো অন্তরক ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় না এবং এর মাধ্যমে ভালো তাপ নিরোধক ফল লাভ করা যায়।
৪. ক্ষুদ্র তাপীয় প্রসারণ সহগ।ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট উপাদানের তাপীয় প্রসারণ সহগ কম হওয়ায়, এটি ভূপৃষ্ঠ, ভূগর্ভ, ডুবো, তীব্র ঠান্ডা, মরুভূমি ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রতিকূল পরিস্থিতিতে স্বাভাবিকভাবে ব্যবহার করা যায়।
৫. উৎকৃষ্ট বিদ্যুৎ নিরোধক।অন্তরক তৈরিতে ব্যবহার করা যায়। উচ্চ কম্পাঙ্কেও এর ভালো পরাবৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বজায় থাকে। এর মাইক্রোওয়েভ ভেদ্যতা ভালো, যা বিদ্যুৎ সঞ্চালন এবং বিভিন্ন খনি এলাকায় ব্যবহারের জন্য উপযোগী।

উন্নয়নের প্রবণতা ফাইবারকাচ যৌগনিম্নরূপ:
বর্তমানে, উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবারগ্লাসের বিকাশের সম্ভাবনা বিশাল, বিশেষ করে উচ্চ সিলিকা ফাইবারগ্লাসের সুবিধার কারণে। উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবারগ্লাসের দুটি বিকাশের ধারা রয়েছে: একটি হলো উচ্চতর কর্মক্ষমতার উপর মনোযোগ দেওয়া, এবং দ্বিতীয়টি হলো উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবারগ্লাস প্রযুক্তি গবেষণার শিল্পায়নের উপর মনোযোগ দেওয়া, যা উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন গ্লাস ফাইবারের প্রক্রিয়াজাত কর্মক্ষমতা উন্নত করার পাশাপাশি খরচ ও দূষণ কমাতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
২. উপকরণ প্রস্তুতিতে কিছু ঘাটতি রয়েছে: উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবারগ্লাস প্রস্তুতির একটি অংশ এখনও গ্লাস প্রেসিপিটেশন ক্রিস্টাল, মূল ফিলামেন্ট থ্রেডের উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ খরচ এবং অন্যান্য সমস্যার সম্মুখীন হয়, এবং একই সাথে, কিছু বিশেষ প্রয়োগের ক্ষেত্রে এটি শক্তি ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। ম্যাট্রিক্স হিসাবে থার্মোসেটিং রেজিন ব্যবহার করে কম্পোজিট উপকরণ প্রস্তুতিতে দ্বিতীয় পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণ এবং পুনর্ব্যবহারের অসুবিধা রয়েছে, শুধুমাত্র দ্বিতীয় পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র বিশেষ রাসায়নিক দ্রাবক এবং শক্তিশালী জারক পদার্থ দ্বারা ক্ষয় করা যায়, যার কার্যকারিতা আশানুরূপ নয়, যদিও বর্তমানে একটি বায়োডিগ্রেডেবল থার্মোসেটিং রেজিন তৈরি করা হয়েছে, কিন্তু এর খরচ নিয়ন্ত্রণের সমস্যাটি এখনও রয়ে গেছে।
৩. বিভিন্ন সংশ্লেষণ প্রযুক্তির সাহায্যে ফাইবারগ্লাস সংশ্লেষণ করে নতুন ধরনের গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট প্রস্তুত করার প্রক্রিয়ায়, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিভিন্ন বিশেষ পরিস্থিতির চাহিদা মেটানোর জন্য ফাইবারগ্লাসের পৃষ্ঠে বিশেষ পরিবর্তনমূলক প্রক্রিয়াকরণ করার উদ্দেশ্যে বিভিন্ন পৃষ্ঠতল প্রযুক্তির বিকাশ ঘটেছে। এই পৃষ্ঠতল পরিবর্তনই হলো ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট উপাদান প্রস্তুতকরণ প্রযুক্তির ভবিষ্যৎ বিকাশের নতুন ধারা।
৪. আগামী সময়ে বিশ্ববাজারের চাহিদা, বিশেষ করে উদীয়মান দেশগুলোর চাহিদা, উচ্চ প্রবৃদ্ধির হার বজায় রাখবে এবং শিল্পখাতের নেতৃস্থানীয়দের সুবিধাগুলো আরও সুস্পষ্ট হয়ে উঠবে।ফাইবারগ্লাস কম্পোজিটস্বয়ংচালিত শিল্পের অন্যতম প্রধান কাঁচামাল হয়ে ওঠার ফলে, ফাইবারগ্লাস থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির ভালো সাশ্রয় এবং ভালো পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার কারণে এর প্রয়োগের প্রবণতা বাড়ছে। এই পর্যায়ে ফাইবারগ্লাস থার্মোপ্লাস্টিক শক্তিবর্ধক উপকরণগুলির প্রয়োগ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ড্যাশবোর্ড ব্র্যাকেট, ফ্রন্ট-এন্ড ব্র্যাকেট, বাম্পার এবং ইঞ্জিনের আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশ, যা দিয়ে পুরো গাড়ির বেশিরভাগ অংশ এবং উপ-কাঠামোগত অংশগুলির আবরণ নিশ্চিত করা হয়। বহুল ব্যবহৃত ফাইবারগ্লাস থার্মোপ্লাস্টিক শক্তিবর্ধক উপকরণগুলির প্রয়োগের পরিধির মধ্যে রয়েছে ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল ব্র্যাকেট, ফ্রন্ট-এন্ড ব্র্যাকেট, বাম্পার এবং ইঞ্জিনের আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশ, যা পুরো গাড়ির বেশিরভাগ অংশ এবং উপ-কাঠামোগত অংশগুলির আবরণ নিশ্চিত করে।