খবর

কম্পোজিটগুলির ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি ফাইবার দ্বারা প্রাধান্য পায়। এর অর্থ হল যখন রেজিন এবং ফাইবারগুলিকে একত্রিত করা হয়, তখন তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক ফাইবারগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খুব মিল থাকে। পরীক্ষার তথ্য দেখায় যে ফাইবার-রিইনফোর্সড উপকরণগুলি হল সেই উপাদান যা বেশিরভাগ ভার বহন করে। অতএব, কম্পোজিট কাঠামো ডিজাইন করার সময় ফ্যাব্রিক নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
আপনার প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধির ধরণ নির্ধারণ করে প্রক্রিয়াটি শুরু করুন। একজন সাধারণ প্রস্তুতকারক তিনটি সাধারণ ধরণের শক্তিবৃদ্ধির মধ্যে থেকে বেছে নিতে পারেন: গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার এবং কেভলার® (অ্যারামিড ফাইবার)। গ্লাস ফাইবার সর্বজনীন পছন্দ হয়ে থাকে, যেখানে কার্বন ফাইবার উচ্চ কঠোরতা এবং কেভলার® উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। মনে রাখবেন যে ফ্যাব্রিকের ধরণগুলিকে ল্যামিনেটে একত্রিত করে হাইব্রিড স্ট্যাক তৈরি করা যেতে পারে যা একাধিক উপাদানের সুবিধা প্রদান করে।
ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি
ফাইবারগ্লাস একটি পরিচিত উপাদান। ফাইবারগ্লাস হল কম্পোজিট শিল্পের ভিত্তি। এটি ১৯৫০ সাল থেকে অনেক কম্পোজিট অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়ে আসছে এবং এর ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি সুপরিচিত। ফাইবারগ্লাস হালকা ওজনের, মাঝারি প্রসার্য এবং সংকোচনশীল শক্তি রয়েছে, ক্ষতি এবং চক্রীয় লোডিং সহ্য করতে পারে এবং পরিচালনা করা সহজ। উৎপাদন থেকে যে পণ্যগুলি বেরিয়ে আসে সেগুলিকে ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) পণ্য বলা হয়। এটি জীবনের সকল ক্ষেত্রেই সাধারণ। এটিকে ফাইবারগ্লাস বলা হয় কারণ এই ধরণের ফাইবার ফিলামেন্ট উচ্চ তাপমাত্রায় কোয়ার্টজ এবং অন্যান্য আকরিক উপাদানগুলিকে একটি কাচের স্লারিতে গলিয়ে তৈরি করা হয়। এবং তারপর উচ্চ গতির ফিলামেন্টে টেনে বের করা হয়। এই ধরণের ফাইবার বিভিন্ন ধরণের গঠনের কারণে তৈরি হয়। সুবিধাগুলি হল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বৃহত্তর শক্তি। ভাল অন্তরক। এবং কার্বন ফাইবারের একই অসুবিধা হল পণ্যটি আরও ভঙ্গুর। দুর্বল নমনীয়তা। পরিধান-প্রতিরোধী নয়। বর্তমানে, অন্তরক, তাপ সংরক্ষণ, জারা-বিরোধী সহজ এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের ব্যবহার রয়েছে।
সকল উপলব্ধ কম্পোজিটগুলির মধ্যে ফাইবারগ্লাস সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এর মূলত তুলনামূলকভাবে কম খরচ এবং মাঝারি ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে। ফাইবারগ্লাস দৈনন্দিন প্রকল্প এবং যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত যেখানে অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য খুব বেশি কঠিন ফাইবার ফ্যাব্রিকের প্রয়োজন হয় না।
ফাইবারগ্লাসের শক্তির বৈশিষ্ট্য সর্বাধিক করার জন্য, এটি ইপোক্সি রেজিনের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং স্ট্যান্ডার্ড ল্যামিনেশন কৌশল ব্যবহার করে নিরাময় করা যেতে পারে। এটি মোটরগাড়ি, সামুদ্রিক, নির্মাণ, রাসায়নিক এবং মহাকাশ শিল্পে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত ক্রীড়া সামগ্রীতে ব্যবহৃত হয়।

অ্যারামিড ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি
অ্যারামিড ফাইবার একটি উচ্চ প্রযুক্তির রাসায়নিক যৌগ। এর উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, হালকা ওজন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্রতিরক্ষা শিল্পের অন্যতম প্রধান উপকরণ। বুলেটপ্রুফ সরঞ্জাম, বিমান সরঞ্জামে এর প্রচুর প্রয়োগ রয়েছে।
ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) শিল্পে গ্রহণযোগ্যতা অর্জনকারী প্রথম উচ্চ-শক্তির সিন্থেটিক ফাইবারগুলির মধ্যে অ্যারামিড ফাইবার অন্যতম। কম্পোজিট গ্রেড প্যারা-অ্যারামিড ফাইবারগুলি হালকা ওজনের, চমৎকার নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তি ধারণ করে এবং আঘাত এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী হিসাবে বিবেচিত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে কায়াক এবং ক্যানো, বিমানের ফিউজেলেজ প্যানেল এবং চাপবাহী জাহাজ, কাটা-প্রতিরোধী গ্লাভস, বুলেটপ্রুফ ভেস্ট এবং আরও অনেক কিছুর মতো হালকা ওজনের হাল। অ্যারামিড ফাইবারগুলি ইপোক্সি বা ভিনাইল এস্টার রেজিনের সাথে ব্যবহার করা হয়।

কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি
৯০% এর বেশি কার্বন উপাদানের সাথে, কার্বন ফাইবারের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি FRP শিল্পে সর্বোচ্চ। প্রকৃতপক্ষে, এটি শিল্পের সর্বাধিক সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তিও রাখে। প্রক্রিয়াকরণের পরে, এই তন্তুগুলিকে একত্রিত করে কাপড় এবং টোয়ের মতো কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি তৈরি করা হয়। কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি এবং নির্দিষ্ট দৃঢ়তা প্রদান করে এবং এটি সাধারণত অন্যান্য ফাইবার শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল।
কার্বন ফাইবারের শক্তির বৈশিষ্ট্য সর্বাধিক করার জন্য, এটি ইপোক্সি রেজিনের সাথে ব্যবহার করা উচিত এবং স্ট্যান্ডার্ড ল্যামিনেশন কৌশল ব্যবহার করে এটি নিরাময় করা যেতে পারে। এটি মোটরগাড়ি, সামুদ্রিক এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এবং প্রায়শই ক্রীড়া সামগ্রীতে ব্যবহৃত হয়।