খবর

১) জারা প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন

FRP পাইপগুলির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, সমুদ্রের জল, তৈলাক্ত বর্জ্য জল, ক্ষয়কারী মাটি এবং ভূগর্ভস্থ জল - অর্থাৎ অসংখ্য রাসায়নিক পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এগুলি শক্তিশালী অক্সাইড এবং হ্যালোজেনের প্রতিও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। অতএব, এই পাইপগুলির আয়ুষ্কাল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, সাধারণত 30 বছরেরও বেশি। পরীক্ষাগার সিমুলেশনগুলি দেখায় যেFRP পাইপ৫০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পরিষেবা জীবন থাকতে পারে। বিপরীতে, নিম্নভূমি, লবণাক্ত-ক্ষারযুক্ত, বা অন্যান্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী অঞ্চলে ধাতব পাইপগুলির মাত্র ৩-৫ বছর পরে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যার পরিষেবা জীবন মাত্র ১৫-২০ বছর এবং ব্যবহারের পরবর্তী পর্যায়ে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে FRP পাইপগুলি ১৫ বছর পরে তাদের শক্তির ৮৫% এবং ২৫ বছর পরে ৭৫% ধরে রাখে, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ। এই উভয় মানই এক বছর ব্যবহারের পরে রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত FRP পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম শক্তি ধরে রাখার হারকে ছাড়িয়ে যায়। FRP পাইপের পরিষেবা জীবন, যা অত্যন্ত উদ্বেগের বিষয়, প্রকৃত প্রয়োগ থেকে পরীক্ষামূলক তথ্য দ্বারা প্রমাণিত হয়েছে। ১) চমৎকার হাইড্রোলিক বৈশিষ্ট্য: ১৯৬০-এর দশকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে স্থাপিত FRP (ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক) পাইপলাইনগুলি ৪০ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে এবং এখনও স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে।

2) ভালো জলবাহী বৈশিষ্ট্য

মসৃণ ভেতরের দেয়াল, কম জলবাহী ঘর্ষণ, শক্তি সঞ্চয়, এবং স্কেলিং এবং মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা। ধাতব পাইপের ভেতরের দেয়াল তুলনামূলকভাবে রুক্ষ থাকে, যার ফলে ঘর্ষণ সহগ উচ্চ হয় যা ক্ষয়ের সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যার ফলে আরও প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। রুক্ষ পৃষ্ঠটি স্কেল জমার জন্যও শর্ত তৈরি করে। তবে, FRP পাইপগুলির রুক্ষতা 0.0053, যা সীমলেস স্টিল পাইপের 2.65%, এবং রিইনফোর্সড প্লাস্টিক কম্পোজিট পাইপের রুক্ষতা মাত্র 0.001, যা সীমলেস স্টিল পাইপের 0.5%। অতএব, যেহেতু ভেতরের দেয়াল তার জীবনকাল মসৃণ থাকে, তাই কম প্রতিরোধ সহগ পাইপলাইন বরাবর চাপ হ্রাস উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, শক্তি সঞ্চয় করে, পরিবহন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে। মসৃণ পৃষ্ঠটি ব্যাকটেরিয়া, স্কেল এবং মোমের মতো দূষক জমা হতে বাধা দেয়, পরিবহন মাধ্যমের দূষণ রোধ করে।

৩) ভালো অ্যান্টি-এজিং, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হিমায়িত প্রতিরোধ ক্ষমতা

ফাইবারগ্লাস পাইপগুলি -40 থেকে 80℃ তাপমাত্রার মধ্যে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ ফর্মুলেশন সহ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রেজিনগুলি 200℃ এর উপরে তাপমাত্রায়ও স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। দীর্ঘ সময় ধরে বাইরে ব্যবহৃত পাইপের জন্য, অতিবেগুনী বিকিরণ দূর করতে এবং বার্ধক্য ধীর করার জন্য বাইরের পৃষ্ঠে অতিবেগুনী শোষক যুক্ত করা হয়।

৪) কম তাপ পরিবাহিতা, ভাল অন্তরণ এবং বৈদ্যুতিক অন্তরণ বৈশিষ্ট্য

সাধারণত ব্যবহৃত পাইপ উপকরণের তাপ পরিবাহিতা সারণি ১-এ দেখানো হয়েছে। ফাইবারগ্লাস পাইপের তাপ পরিবাহিতা ০.৪ ওয়াট/মি·কে, যা ইস্পাতের প্রায় ৮‰, যার ফলে চমৎকার অন্তরক কর্মক্ষমতা পাওয়া যায়। ফাইবারগ্লাস এবং অন্যান্য অধাতু পদার্থগুলি অ-পরিবাহী, যার অন্তরক প্রতিরোধ ক্ষমতা ১০¹² থেকে ১০¹⁵ Ω·সেমি, যা চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরক প্রদান করে, যা ঘন বিদ্যুৎ সঞ্চালন এবং টেলিযোগাযোগ লাইন এবং বজ্রপাতের ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় ব্যবহারের জন্য এগুলিকে আদর্শ করে তোলে।

৫) হালকা ওজনের, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা

ঘনত্বফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP)১.৬ থেকে ২.০ গ্রাম/সেমি³ এর মধ্যে, যা সাধারণ ইস্পাতের মাত্র ১-২ গুণ এবং অ্যালুমিনিয়ামের প্রায় ১/৩ ভাগ। যেহেতু FRP-তে অবিচ্ছিন্ন তন্তুগুলির উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাস থাকে, তাই এর যান্ত্রিক শক্তি সাধারণ কার্বন ইস্পাতের কাছে পৌঁছাতে বা অতিক্রম করতে পারে এবং এর নির্দিষ্ট শক্তি ইস্পাতের চেয়ে চারগুণ বেশি। সারণী ২-এ FRP-এর ঘনত্ব, প্রসার্য শক্তি এবং বিভিন্ন ধাতুর সাথে নির্দিষ্ট শক্তির তুলনা দেখানো হয়েছে। FRP উপকরণগুলির ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ধাতব পদার্থগুলিতে ক্লান্তি ব্যর্থতা হঠাৎ করে ভেতর থেকে বিকশিত হয়, প্রায়শই পূর্ব সতর্কতা ছাড়াই; তবে, ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিটগুলিতে, তন্তু এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ইন্টারফেস ফাটল বিস্তার রোধ করতে পারে এবং ক্লান্তি ব্যর্থতা সর্বদা উপাদানের দুর্বলতম বিন্দু থেকে শুরু হয়। FRP পাইপগুলিকে পরিধিগত এবং অক্ষীয় শক্তির উপর নির্ভর করে স্ট্রেস স্টেটের সাথে মেলে ফাইবার লেআউট পরিবর্তন করে বিভিন্ন পরিধিগত এবং অক্ষীয় শক্তির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

৬) ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা

প্রাসঙ্গিক পরীক্ষা অনুসারে, একই পরিস্থিতিতে এবং ২৫০,০০০ লোড চক্রের পরে, স্টিলের পাইপের ক্ষয়ক্ষতি ছিল প্রায় ৮.৪ মিমি, অ্যাসবেস্টস সিমেন্ট পাইপ প্রায় ৫.৫ মিমি, কংক্রিট পাইপ প্রায় ২.৬ মিমি (পিসিসিপির মতো একই অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কাঠামো সহ), মাটির পাইপ প্রায় ২.২ মিমি, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন পাইপ প্রায় ০.৯ মিমি, যেখানে ফাইবারগ্লাস পাইপগুলি কেবল ০.৩ মিমি পর্যন্ত ক্ষয়ক্ষতি করেছে। ফাইবারগ্লাস পাইপের পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতি অত্যন্ত ছোট, ভারী লোডের অধীনে মাত্র ০.৩ মিমি। স্বাভাবিক চাপের অধীনে, ফাইবারগ্লাস পাইপের অভ্যন্তরীণ আস্তরণের উপর মাধ্যমের ক্ষয়ক্ষতি নগণ্য। এর কারণ হল ফাইবারগ্লাস পাইপের অভ্যন্তরীণ আস্তরণ উচ্চ-কন্টেন্ট রজন এবং কাটা কাচের ফাইবার ম্যাট দিয়ে গঠিত এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রজন স্তর কার্যকরভাবে ফাইবারের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে।

৭) ভালো নকশাযোগ্যতা

ফাইবারগ্লাস হল একটি যৌগিক উপাদান যার কাঁচামালের ধরণ, অনুপাত এবং বিন্যাস বিভিন্ন কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য পরিবর্তন করা যেতে পারে। ফাইবারগ্লাস পাইপগুলি বিভিন্ন নির্দিষ্ট ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা যেমন বিভিন্ন তাপমাত্রা, প্রবাহ হার, চাপ, সমাধি গভীরতা এবং লোড অবস্থার সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করা যেতে পারে, যার ফলে বিভিন্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ, চাপ রেটিং এবং কঠোরতার স্তর সহ পাইপ তৈরি হয়।ফাইবারগ্লাস পাইপবিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রেজিন ব্যবহার করে ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায়ও স্বাভাবিকভাবে কাজ করা যায়। ফাইবারগ্লাস পাইপ ফিটিং তৈরি করা সহজ। ফ্ল্যাঞ্জ, কনুই, টি, রিডুসার ইত্যাদি ইচ্ছামত তৈরি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফ্ল্যাঞ্জগুলি একই চাপ এবং পাইপ ব্যাসের যেকোনো স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে যা জাতীয় মান অনুসারে। নির্মাণস্থলের চাহিদা অনুসারে যেকোনো কোণে কনুই তৈরি করা যেতে পারে। অন্যান্য পাইপ উপকরণের জন্য, নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের স্ট্যান্ডার্ড অংশ ছাড়া কনুই, টি এবং অন্যান্য ফিটিং তৈরি করা কঠিন।

৮) কম নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

ফাইবারগ্লাস পাইপগুলি হালকা, উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন, অত্যন্ত নমনীয়, পরিবহন করা সহজ এবং ইনস্টল করা সহজ, খোলা আগুনের প্রয়োজন হয় না, যা নিরাপদ নির্মাণ নিশ্চিত করে। দীর্ঘ একক পাইপ দৈর্ঘ্য প্রকল্পে জয়েন্টের সংখ্যা হ্রাস করে এবং মরিচা প্রতিরোধ, দূষণ-প্রতিরোধী, অন্তরক এবং তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম হয়। চাপা দেওয়া পাইপের জন্য ক্যাথোডিক সুরক্ষার প্রয়োজন হয় না, যা ইঞ্জিনিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ খরচের 70% এরও বেশি সাশ্রয় করতে পারে।