সংবাদ

রাবার পণ্যে ফাঁপা কাচের পুঁতি যোগ করলে অনেক সুবিধা পাওয়া যেতে পারে:
১. ওজন কমানো
রাবারের পণ্যগুলোও হালকা ও টেকসই হওয়ার দিকে ঝুঁকছে, বিশেষ করে মাইক্রোবিডসযুক্ত রাবার সোলের ক্ষেত্রে এর ব্যাপক প্রয়োগ দেখা যায়। এর প্রচলিত ঘনত্ব প্রায় ১.১৫ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার থেকে কমিয়ে ১.০ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটারে আনা হয় (যা সাধারণত “পানিতে ভাসমান” নামে পরিচিত)। নির্দিষ্ট গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) সক্ষমতা সম্পন্ন গ্রাহকরা মাইক্রোবিডস যোগ করে ঘনত্ব ০.৯ বা এমনকি ০.৮৫ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটারে নামিয়ে আনতে সক্ষম হচ্ছেন, যা রাবারের ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং এর ফলে আগের তুলনায় জুতার ওজন প্রায় ২০% কমে যায়। বর্তমানে, নির্দিষ্ট গবেষণা ও উন্নয়ন সক্ষমতা সম্পন্ন কিছু গ্রাহক মাইক্রোবিডস যোগ করে ঘনত্ব ০.৯ বা এমনকি ০.৮৫ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটারে নিয়ে আসছেন, যা রাবারের ঘনত্বকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং এর ফলে আগের তুলনায় জুতার ওজন প্রায় ২০% কমে যায়।
২. তাপ নিরোধক
ফাঁপা কাঁচের পুঁতির ফাঁপা গঠন পুঁতিগুলোকে কম তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, কারণ রাবার উপাদানের সাথে কম তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন ফিলার যোগ করলে তা খুব ভালো তাপ নিরোধক প্রভাব ফেলতে পারে, যেমন তাপ নিরোধক প্যাড, তাপ নিরোধক বোর্ড এবং অন্যান্য ব্যবহৃত পণ্যগুলিতে।
৩. শব্দ শোষণ এবং শব্দ হ্রাস
ফাঁপা কাঁচের পুঁতির ভিতরে পাতলা গ্যাস থাকে, এই অংশে শব্দ তরঙ্গ দুর্বল হয়ে যায়, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে যোগ করলে শব্দ শোষণ এবং কোলাহল হ্রাসের খুব ভালো প্রভাব ফেলে।
৪. ভালো মাত্রিক স্থিতিশীলতা
পুঁতির মূল উপাদান হলো কাচ, যার তাপীয় প্রসারণ সহগ কম এবং তাপীয় অভিঘাতের মুখেও এর মাত্রাগত স্থিতিশীলতা ভালো থাকে। এর সাথে রাবার উপাদান যোগ করলে পণ্যটির মাত্রাগত স্থিতিশীলতা আরও উন্নত হয়।

প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহারের জন্য পরামর্শ:
১. রাবার পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে সাধারণত ডেন্স রিফাইনার, ওপেনার, সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। যেহেতু বিডগুলির প্রাচীর কাচজাতীয় পদার্থের তৈরি এবং এগুলি অনমনীয় কণার অন্তর্গত, তাই যান্ত্রিক কর্তন বলের প্রভাবে এগুলি আংশিকভাবে ভেঙে যায় এবং ভেঙে যাওয়ার পর বিডগুলি তাদের অনন্য কার্যকারিতা হারায়।
২. ফাঁপা কাঁচের পুঁতির বিভিন্ন মডেল এবং সংশ্লিষ্ট প্যারামিটার রয়েছে। বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিক পুঁতি পণ্য নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেন্ট লেইট রাবার পণ্যে HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 ব্যবহারের সুপারিশ করে।
৩. রিফাইনিং মেশিনে ব্যবহারের সময়, রোটরটি রাবার উপাদানের উপর শিয়ার ফোর্স প্রয়োগ করে, যার ফলে বিডগুলো ভেঙে যাওয়া এড়ানো যায় না। তাই, রিফাইনিং-এর সময় যতটা সম্ভব কমানো উচিত এবং শেষের দিকে বিড যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে যোগ করা বিডগুলো ৩-৫ মিনিটের মধ্যে সুষমভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে। রিফাইনিং মেশিনে, রোলারের ব্যবধান এবং রিফাইনিং-এর সময় বিড ভাঙার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। রোলারের ব্যবধান > ২ মিমি রাখার এবং রিফাইনিং-এর সময় খুব বেশি দীর্ঘ না করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সিঙ্গেল স্ক্রু এক্সট্রুডারের সামগ্রিক শিয়ার ফোর্স তুলনামূলকভাবে কম, তাই মাইক্রোবিডগুলোর উপর এর প্রভাবও কম। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা ৫℃ বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়, যা উপাদানের সান্দ্রতা কমিয়ে এক্সট্রুশন মোল্ডিং-এর জন্য আরও সহায়ক করে এবং মাইক্রোবিড ভেঙে যাওয়া কমায়।