এফআরপি ছাঁচের গুণমানটি সরাসরি পণ্যের পারফরম্যান্সের সাথে সম্পর্কিত, বিশেষত বিকৃতি হার, স্থায়িত্ব ইত্যাদির ক্ষেত্রে, যা প্রথমে প্রয়োজন হতে হবে। আপনি যদি ছাঁচের গুণমানটি কীভাবে সনাক্ত করতে না জানেন তবে দয়া করে এই নিবন্ধে কিছু টিপস পড়ুন।
1। ছাঁচের পৃষ্ঠের পরিদর্শনটি উপস্থিত হওয়ার সাথে সাথে এটি করা হয় এবং এটি প্রয়োজনীয় যে পৃষ্ঠের উপরে কোনও দৃশ্যমান কাপড়ের ধরণ থাকা উচিত নয়;
2। ছাঁচ জেল কোটের বেধ 0.8 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান, এবং জেল কোটের বেধ হ'ল নিরাময় এবং ছাঁচনির্মাণের পরে জেল কোট স্তরের বেধ, ভেজা ফিল্মের বেধ নয়;
3। ছাঁচের কোণার পৃষ্ঠের উপর কোনও রজন জবানবন্দি থাকতে হবে না।
4। 2001 এর রজন প্যারামিটার ≥110 ℃ অনুসারে ছাঁচের প্রধান দেহ, অর্থাৎ এফআরপি ল্যামিনেটের তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা ≥110 ℃ অনুসারে ℃
5। জেল কোটের পৃষ্ঠের গ্লস এবং ফ্ল্যাটনেসটি এ-স্তরের পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজন। অনুভূমিক বিমানের জন্য, সিলুয়েটটি বিকৃতি ছাড়াই স্পষ্টভাবে দেখানো যেতে পারে।
।
। ছাঁচের পৃষ্ঠের উপরে কোনও স্পষ্ট ব্রাশের চিহ্ন, স্ক্র্যাচ এবং মেরামতের চিহ্ন নেই এবং পৃষ্ঠের 1 মি 2 এর মধ্যে 5 পিনহোলের বেশি নয়। এ, কোনও লেয়ারিং ঘটনা থাকতে পারে না।
8। ছাঁচের ইস্পাত ফ্রেমটি যুক্তিসঙ্গত, এবং এটির সামগ্রিক ফ্রেম কাঠামো থাকতে হবে। ক্ল্যাম্পিং প্ল্যাটফর্মটি অবশ্যই দৃ firm ় এবং সহজেই বিকৃত নয়; হাইড্রোলিক ডিভাইসটি মসৃণ এবং মসৃণভাবে খোলে এবং বন্ধ হয়ে যায়, গতি সামঞ্জস্যযোগ্য এবং একটি ট্র্যাভেল সুইচ সরবরাহ করা হয়, যা খোলার এবং সমাপ্তির সময়গুলি> 1000 বার স্বাভাবিক ব্যবহারে পূরণ করতে পারে।
9। ছাঁচটি পণ্য ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, মূল দেহের বেধ 15 মিমি পৌঁছানোর প্রয়োজন হয় এবং ছাঁচের ফ্ল্যাঞ্জের বেধকে ≥18 মিমি হওয়া প্রয়োজন।
10। ছাঁচের অবস্থান পিনগুলি ধাতব পিনগুলি এবং পিনগুলি এবং এফআরপি অংশগুলি সিল করা উচিত।
১১। ছাঁচের কাটিয়া রেখাটি পণ্যের মান অনুযায়ী কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়।
12। ছাঁচের ম্যাচিং আকারটি সঠিক হওয়া দরকার এবং ম্যাচিং অংশগুলির মধ্যে ম্যাচিং ত্রুটিটি ≤1.5 মিমি হওয়া দরকার।
13। ছাঁচের সাধারণ পরিষেবা জীবন 500 টিরও কম পণ্য হওয়া উচিত নয়।
14। ছাঁচের সমতলতা প্রতি লিনিয়ার মিটারে ± 0.5 মিমি এবং কোনও অসমতা থাকতে হবে না।
15। ছাঁচের সমস্ত মাত্রা ± 1 মিমি ত্রুটির গ্যারান্টিযুক্ত এবং স্তরিতের পৃষ্ঠে কোনও বুড় নেই।
16। ছাঁচের পৃষ্ঠকে পিনহোল, কমলা খোসা প্যাটার্ন, স্যান্ডপেপার স্ক্র্যাচ, মুরগির পায়ের ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটি থাকতে দেওয়া হয় না এবং চাপটি মসৃণ রূপান্তর হওয়া উচিত।
17। ছাঁচটি 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উচ্চ তাপমাত্রায় পোস্ট-নিরাময় করা হয় এবং 8 ঘন্টা পরে ডেমোল্ড হয়।
18। 90 ℃ -120 ℃ এর বহির্মুখী শিখর শর্তের অধীনে ছাঁচটি বিকৃত করা যায় না এবং পৃষ্ঠটি সঙ্কুচিত চিহ্ন, ফাটল এবং বৈষম্য প্রদর্শিত হতে পারে না।
19। স্টিলের ফ্রেম এবং ছাঁচের মধ্যে 10 মিমি বেশি ব্যবধান থাকতে হবে এবং দুটি সংস্থার যৌথ একই বেধের কর্ক বা মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলির সাথে প্যাড করা উচিত।
20। বিভাজন ছাঁচের জয়েন্টটি স্থানচ্যুত করা যায় না, ছাঁচের অবস্থানের নকশা যুক্তিসঙ্গত, ছাঁচটি প্রকাশিত হয়, পণ্য অপারেশনটি সহজ এবং ছাঁচটি প্রকাশ করা সহজ।
21। ছাঁচের সামগ্রিক নেতিবাচক চাপ 0.1 সাপেক্ষে এবং চাপটি 5 মিনিটের জন্য বজায় রাখা হয়।
পোস্ট সময়: মার্চ -22-2022
