শপিফাই

পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের ক্ষয় প্রতিরোধের উপর ফাইবারগ্লাসের প্রভাব

পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের (পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিট সমষ্টি থেকে তৈরি) ক্ষয় প্রতিরোধের উপর ফাইবারগ্লাসের প্রভাব পদার্থ বিজ্ঞান এবং পুরকৌশলে উল্লেখযোগ্য আগ্রহের বিষয়। পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিট পরিবেশগত এবং সম্পদ-পুনর্ব্যবহারের সুবিধা প্রদান করে, তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব (যেমন, ক্ষয় প্রতিরোধ) প্রায়শই প্রচলিত কংক্রিটের তুলনায় নিকৃষ্ট। ফাইবারগ্লাস, একটিশক্তিশালীকরণ উপাদান, ভৌত এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে। এখানে একটি বিশদ বিশ্লেষণ দেওয়া হল:

১. এর বৈশিষ্ট্য এবং কার্যাবলীফাইবারগ্লাস

ফাইবারগ্লাস, একটি অজৈব অধাতু উপাদান, নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে:
উচ্চ প্রসার্য শক্তি: কংক্রিটের কম প্রসার্য ক্ষমতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: রাসায়নিক আক্রমণ (যেমন, ক্লোরাইড আয়ন, সালফেট) প্রতিরোধ করে।
শক্ত করা এবং ফাটল প্রতিরোধ**: ফাটলের বিস্তার বিলম্বিত করতে এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করতে মাইক্রোক্র্যাকগুলিকে সেতুবন্ধন করে।

2. পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের স্থায়িত্বের ত্রুটি

পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টিগুলির পৃষ্ঠে ছিদ্রযুক্ত অবশিষ্ট সিমেন্ট পেস্ট থাকলে:
দুর্বল আন্তঃমুখস্থ রূপান্তর অঞ্চল (ITZ): পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টি এবং নতুন সিমেন্ট পেস্টের মধ্যে দুর্বল বন্ধন, যা প্রবেশযোগ্য পথ তৈরি করে।
কম অভেদ্যতা: ক্ষয়কারী পদার্থ (যেমন, Cl⁻, SO₄²⁻) সহজেই প্রবেশ করে, যার ফলে ইস্পাতের ক্ষয় বা ব্যাপক ক্ষতি হয়।
দুর্বল জমাট-গলানোর প্রতিরোধ ক্ষমতা: ছিদ্রগুলিতে বরফের প্রসারণের ফলে ফাটল এবং ছিদ্র তৈরি হয়।

3. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ফাইবারগ্লাসের প্রক্রিয়া

(1) শারীরিক বাধা প্রভাব
ফাটল প্রতিরোধ: সমানভাবে ছড়িয়ে থাকা তন্তুগুলি মাইক্রোক্র্যাকগুলিকে সেতুবন্ধন করে, তাদের বৃদ্ধিকে বাধা দেয় এবং ক্ষয়কারী এজেন্টদের জন্য পথ হ্রাস করে।
বর্ধিত কম্প্যাক্টনেস: তন্তু ছিদ্রগুলি পূরণ করে, ছিদ্রতা হ্রাস করে এবং ক্ষতিকারক পদার্থের বিস্তারকে ধীর করে।

(2) রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
ক্ষার-প্রতিরোধী ফাইবারগ্লাস(যেমন, এআর-গ্লাস): পৃষ্ঠ-প্রক্রিয়াজাত তন্তুগুলি উচ্চ-ক্ষারীয় পরিবেশে স্থিতিশীল থাকে, অবক্ষয় এড়ায়।
ইন্টারফেস রিইনফোর্সমেন্ট: শক্তিশালী ফাইবার-ম্যাট্রিক্স বন্ধন ITZ-এর ত্রুটি কমিয়ে দেয়, স্থানীয় ক্ষয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।

(3) নির্দিষ্ট ক্ষয়ের ধরণের প্রতিরোধ
ক্লোরাইড আয়ন প্রতিরোধ ক্ষমতা: ফাটল গঠন হ্রাস Cl⁻ অনুপ্রবেশকে ধীর করে দেয়, ইস্পাতের ক্ষয় বিলম্বিত করে।
সালফেট আক্রমণ প্রতিরোধ: দমন করা ফাটল বৃদ্ধি সালফেট স্ফটিকীকরণ এবং প্রসারণের ফলে ক্ষতি হ্রাস করে।
বরফ গলানোর স্থায়িত্ব: ফাইবার নমনীয়তা বরফ গঠনের চাপ শোষণ করে, পৃষ্ঠের ছিটা কমিয়ে দেয়।

৪. প্রভাব বিস্তারকারী মূল কারণগুলি

ফাইবার ডোজ: সর্বোত্তম পরিসীমা হল 0.5%–2% (আয়তন অনুসারে); অতিরিক্ত ফাইবার ক্লাস্টারিং এবং কম কম্প্যাক্টনেস সৃষ্টি করে।
তন্তুর দৈর্ঘ্য এবং বিচ্ছুরণ: লম্বা তন্তু (১২-২৪ মিমি) শক্তকরণ উন্নত করে কিন্তু সমান বন্টন প্রয়োজন।
পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টির গুণমান: উচ্চ জল শোষণ বা অবশিষ্ট মর্টার সামগ্রী ফাইবার-ম্যাট্রিক্স বন্ধনকে দুর্বল করে।

৫. গবেষণার ফলাফল এবং ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত

ইতিবাচক প্রভাব: বেশিরভাগ গবেষণায় দেখা গেছে যে উপযুক্তফাইবারগ্লাসসংযোজন উল্লেখযোগ্যভাবে অভেদ্যতা, ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সালফেট প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, ১% ফাইবারগ্লাস ক্লোরাইড বিস্তার সহগকে ২০%-৩০% কমাতে পারে।
দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা: ক্ষারীয় পরিবেশে তন্তুর স্থায়িত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। ক্ষার-প্রতিরোধী আবরণ বা হাইব্রিড তন্তু (যেমন, পলিপ্রোপিলিন সহ) দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করে।
সীমাবদ্ধতা: নিম্নমানের পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টি (যেমন, উচ্চ ছিদ্র, অমেধ্য) ফাইবারের সুবিধা হ্রাস করতে পারে।

৬. আবেদনের সুপারিশ

উপযুক্ত পরিস্থিতি: সামুদ্রিক পরিবেশ, লবণাক্ত মাটি, অথবা উচ্চ-স্থায়িত্ব পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের প্রয়োজন এমন কাঠামো।
মিশ্রণ অপ্টিমাইজেশন: টেস্ট ফাইবার ডোজ, পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টি প্রতিস্থাপন অনুপাত, এবং সংযোজকগুলির সাথে সমন্বয় (যেমন, সিলিকা ধোঁয়া)।
মান নিয়ন্ত্রণ: মিশ্রণের সময় জমাট বাঁধা এড়াতে সুষম ফাইবার বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করুন।

সারাংশ

ফাইবারগ্লাস ভৌত শক্তকরণ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলকরণের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। এর কার্যকারিতা ফাইবারের ধরণ, ডোজ এবং পুনর্ব্যবহৃত সমষ্টিগত মানের উপর নির্ভর করে। ভবিষ্যতের গবেষণা দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং ব্যয়-কার্যকর উৎপাদন পদ্ধতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত যাতে বৃহৎ পরিসরে প্রকৌশল প্রয়োগ সহজতর হয়।

পুনর্ব্যবহৃত কংক্রিটের ক্ষয় প্রতিরোধের উপর ফাইবারগ্লাসের প্রভাব


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৮-২০২৫