ইপোক্সি রজন আঠালো প্রয়োগ

ইপোক্সি রজন আঠালো(একে ইপোক্সি আঠালো বা ইপোক্সি আঠালো বলা হয়) প্রায় 1950 সাল থেকে আবির্ভূত হয়েছিল, মাত্র 50 বছরেরও বেশি সময় ধরে। কিন্তু 20 শতকের মাঝামাঝি সময়ে, বিভিন্ন ধরণের আঠালো তত্ত্ব, সেইসাথে আঠালো রসায়ন, আঠালো রিওলজি এবং আঠালো ক্ষতির প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য মৌলিক গবেষণার কাজ গভীরভাবে এগিয়ে যায়, যার ফলে আঠালো বৈশিষ্ট্য, প্রকার এবং প্রয়োগ দ্রুত অগ্রগতি লাভ করে। ইপোক্সি রজন এবং এর নিরাময় ব্যবস্থা তার অনন্য, চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং নতুন ইপোক্সি রজন, নতুন নিরাময়কারী এজেন্ট এবং সংযোজন সহ আবির্ভূত হতে থাকে, চমৎকার কর্মক্ষমতা, বিভিন্ন ধরণের, বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা সহ গুরুত্বপূর্ণ আঠালোগুলির একটি শ্রেণীতে পরিণত হয়।
পলিওলফিনের মতো অ-মেরু প্লাস্টিকের পাশাপাশি ইপোক্সি রজন আঠালো বন্ধন ভালো নয়, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, লোহা, তামার মতো বিভিন্ন ধাতব পদার্থের জন্য: কাচ, কাঠ, কংক্রিট ইত্যাদি অ-ধাতব পদার্থের জন্য: সেইসাথে থার্মোসেটিং প্লাস্টিক যেমন ফেনোলিক, অ্যামিনো অ্যাসিড, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার ইত্যাদির চমৎকার আঠালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই একটি সর্বজনীন আঠালো হিসাবে পরিচিত। ইপোক্সি আঠালো একটি কাঠামোগত আঠালো যা ভারী ইপোক্সি রজন অ্যাপ্লিকেশন।
নিরাময় অবস্থার উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবিভাগ
ঠান্ডা নিরাময়কারী আঠালো (তাপ নিরাময়কারী আঠালো নয়)। এছাড়াও বিভক্ত:

• নিম্ন তাপমাত্রার নিরাময়কারী আঠালো, নিরাময়কারী তাপমাত্রা <15 ℃;
• ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময়কারী আঠালো, নিরাময়কারী তাপমাত্রা ১৫-৪০ ℃।
• তাপ নিরাময়কারী আঠালো। আরও ভাগ করা যেতে পারে:
• মাঝারি তাপমাত্রার নিরাময়কারী আঠালো, নিরাময়কারী তাপমাত্রা প্রায় 80-120 ℃;
• উচ্চ তাপমাত্রায় নিরাময়কারী আঠালো, নিরাময়কারী তাপমাত্রা > 150 ℃।
• আঠালো নিরাময়ের অন্যান্য উপায়, যেমন হালকা নিরাময়কারী আঠালো, ভেজা পৃষ্ঠ এবং জল নিরাময়কারী আঠালো, সুপ্ত নিরাময়কারী আঠালো।

অন্যান্য ধরণের আঠালোর তুলনায় ইপোক্সি আঠালোর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

1. ইপোক্সি রজনএতে বিভিন্ন ধরণের মেরু গ্রুপ এবং অত্যন্ত সক্রিয় ইপোক্সি গ্রুপ রয়েছে, তাই ধাতু, কাচ, সিমেন্ট, কাঠ, প্লাস্টিক ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ধরণের মেরু উপাদানের সাথে এর একটি শক্তিশালী আঠালো শক্তি রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ সহ, এবং একই সাথে ইপোক্সি নিরাময়কারী উপাদানের সংযোজক শক্তিও খুব বেশি, তাই এর আঠালো শক্তি খুব বেশি।
2. ইপোক্সি রজন নিরাময়ের সময় মূলত কোনও নিম্ন আণবিক উদ্বায়ী পদার্থ উৎপন্ন হয় না। আঠালো স্তরের আয়তন সংকোচন ছোট, প্রায় 1% থেকে 2%, যা থার্মোসেটিং রজনে সবচেয়ে কম নিরাময় সংকোচনের জাতগুলির মধ্যে একটি। ফিলার যোগ করার পরে এটি 0.2% এর নিচে কমানো যেতে পারে। ইপোক্সি নিরাময়কৃত উপাদানের রৈখিক প্রসারণের সহগও খুব কম। অতএব, অভ্যন্তরীণ চাপ কম, এবং বন্ধন শক্তির উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। এছাড়াও, ইপোক্সি নিরাময়কৃত উপাদানের ক্রিপ ছোট, তাই আঠালো স্তরের মাত্রিক স্থিতিশীলতা ভাল।
3. অনেক ধরণের ইপোক্সি রেজিন, কিউরিং এজেন্ট এবং মডিফায়ার রয়েছে, যেগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে এবং দক্ষতার সাথে প্রণয়ন করে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা (যেমন দ্রুত কিউরিং, ঘরের তাপমাত্রা কিউরিং, কম তাপমাত্রা কিউরিং, পানিতে কিউরিং, কম সান্দ্রতা, উচ্চ সান্দ্রতা ইত্যাদি) এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা (যেমন উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ, নিম্ন-তাপমাত্রা, উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-নমনীয়তা, বার্ধক্য প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, চৌম্বক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা ইত্যাদি) সহ আঠালো তৈরি করা যেতে পারে।
4. বিভিন্ন জৈব পদার্থ (মনোমার, রজন, রাবার) এবং অজৈব পদার্থ (যেমন ফিলার, ইত্যাদি) এর সাথে ভালো সামঞ্জস্য এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা রয়েছে, কোপলিমারাইজেশন করা সহজ, ক্রসলিংকিং, ব্লেন্ডিং, ফিলিং এবং আঠালো স্তরের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অন্যান্য পরিবর্তন।
5. ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ডাইইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্য। অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, দ্রাবক এবং অন্যান্য ক্ষয় মাধ্যম প্রতিরোধী। আয়তন প্রতিরোধ ক্ষমতা 1013-1016Ω-সেমি, ডাইইলেকট্রিক শক্তি 16-35kV/মিমি।
6. সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত ইপোক্সি রেজিন, নিরাময়কারী এজেন্ট এবং সংযোজকগুলির অনেকগুলি উৎপত্তি, বৃহৎ উৎপাদন, গঠন করা সহজ, যোগাযোগ চাপ ছাঁচনির্মাণ হতে পারে, বৃহৎ পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

কিভাবে নির্বাচন করবেনইপোক্সি রজন

ইপোক্সি রজন নির্বাচন করার সময়, অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে:

1. ব্যবহার: ইপোক্সি কি সাধারণ উদ্দেশ্যে বা আরও শিল্প উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে?
2. কর্মজীবন: ইপোক্সি দ্রবণটি নিরাময়ের আগে কতক্ষণ ব্যবহার করতে হবে?
3. নিরাময়ের সময়: ইপোক্সি ব্যবহার করে পণ্যটি নিরাময় এবং সম্পূর্ণ নিরাময় হতে কত সময় লাগবে?
4. তাপমাত্রা: যন্ত্রাংশটি কোন তাপমাত্রায় কাজ করবে? যদি বৈশিষ্ট্যটি পছন্দসই হয়, তাহলে নির্বাচিত ইপক্সি কি তাপমাত্রার চরমতার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে?

বৈশিষ্ট্য:

• উচ্চ থিক্সোট্রপিক বৈশিষ্ট্য, সম্মুখভাগ নির্মাণে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
• উচ্চ পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য (দ্রাবক-মুক্ত নিরাময় ব্যবস্থা)।
• উচ্চ নমনীয়তা।
• উচ্চ বন্ধন শক্তি।
• উচ্চ বৈদ্যুতিক নিরোধক।
• চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
• চমৎকার তাপমাত্রা এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা।
• চমৎকার স্টোরেজ স্থিতিশীলতা, ১ বছর পর্যন্ত স্টোরেজ সময়।

আবেদন:বিভিন্ন ধাতু এবং অধাতু, যেমন চুম্বক, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, সেন্সর ইত্যাদির বন্ধনের জন্য।